改善原料組成可減少爐頂灰塵的出量

　    天（tiān）然氣、重（chóng）油、粉煤的利用提高了風溫，實質上（shàng）降低了焦炭用量，即減（jiǎn）少了高爐中料柱的透氣性（xìng）。生鐵質量的改善（shàn）也就是降（jiàng）低硫的含量，要提高渣的堿度。這樣也會增加料柱的粘度，即減少了爐（lú）子下部料層的透氣性。

　　燒結礦粒度組成的（de）改善可以使物料按爐子斷麵均（jun1）勻分配，同時還可提高造渣區的透氣性，增加（jiā）風的用量。而且，改善原料組成還可減（jiǎn）少爐頂灰塵（chén）的出量，降低爐頂氣體的溫度（dù），從而保證了裝料車的使用期和提（tí）高爐（lú）頂壓力。紮波羅熱燒結廠燒結料層的加高，改善了高爐冶煉的技術經濟指標。圖為燒結廠混合料層高度增長的進展情況烘幹機廠家（jiā）:http://www.chinahxjq.com/gb/15.htm。高爐使用高料層生產的燒結礦時的操作分析表明，冶煉進程更為均勻。這（zhè）有利於減少高（gāo）爐灰的出量。在其（qí）它條件相（xiàng）同時，高爐生產率提高，而相應的焦炭耗量降低（dī）。因此，即使燒結生產率降低，提高燒結（jié）料層在經濟上也是合理的。

　　發（fā）展燒結生產，如果沒有以高（gāo）效率中和機械裝備起來的現代化中（zhōng）和料場是不（bú）可想象的。設置（zhì）這（zhè）樣的中和料場可以使含鐵物料有（yǒu）高的均勻性，減（jiǎn）少配料車（chē）間礦槽數量和取消含鐵物料的受料工段。燒結廠可以安排得較為緊湊且轉運點較少。設備操作準確度以及體力勞動量在很（hěn）大程度上對產品的質量（liàng）、數量起決（jué）定性作用。顎式破（pò）石機:http://www.hnhxjq.com/紮波羅熱（rè）燒結廠的科學勞動組織采取的一係列措施大大（dà）促進了勞動條件和產品質量（liàng）的改善，生（shēng）產技能的提高，以（yǐ）及勞動生產率和（hé）設備操作可靠性的增長。