燒結礦的質量保證（zhèng）了（le）高爐的生產

        濕式（shì）氣體淨化（huà）係統可以改善（shàn）燒結機的氣體動力學性質。運用所研究的工藝（yì）得到良好的結果（guǒ），還由於使用（yòng）了風動（dòng）崩落物料係統，采用了自動保持混合料中（zhōng）的碳含量以及指定的燒結料層高度的係統（tǒng），顎式破碎（suì）機價（jià）格:http://www.chinahxjq.com/gb/1.htm
加長了點火（huǒ）器（qì），改善（shàn）了燒結礦中細（xì）粒的篩分等（děng）。上（shàng）述諸措施使紮波羅熱燒結廠采用了高料層（約 400毫米）的燒結工藝。因而提高（gāo）了燒結礦強度和冶（yě）金性能，獲得了很高的單位生產能力。

　　燒結礦的質量在化學組成和強（qiáng）度方麵的提高，保證了高爐生產的改善。紮波羅熱燒結（jié）廠的經驗已（yǐ）在 1973年（nián）的全蘇燒結生產專業會議上介紹，成了蘇聯黑色冶金工業部（bù）“關於增加燒結礦產量和改善（shàn）其質量的措施”的行政命令的（de）基礎。1975年在利佩茨克（kè）城，鄭州紅星機械廠（chǎng）:http://www.hxjq.net/60.htm為了強化細（xì）磨精礦的燒結過程和改（gǎi）善燒結礦質量舉辦的（de）全蘇科學技術研究班決定總結和推廣紮波羅熱燒結廠提高燒結（jié）機單位生產率的高料層（céng）燒結的生產經驗。1976 年舉行了總結燒結廠生產經驗的共和國會議。

　　高料層（céng）燒結所生產的燒結礦在高爐中的（de）冶（yě）煉用於高（gāo）爐冶煉的鐵礦原料的質量（liàng）問題，不僅對爐況順行（háng）是重要的，而且對過程的經濟性也是重要的（de）。有了高質量的原料，便可以有效地運用高爐的一些操作指標，如增加高爐爐頂的氣體壓力，富氧送風，采用補加（jiā）燃料等等。這些因素的效果取決於原料的質（zhì）量，首先是（shì）高爐原料中（zhōng）的粉末含量。