燒結料層增高時燃（rán）料用量減少

　　燒結過程的特點之一，就是固（gù）體燃料（liào）燃燒時發出的熱量多（duō）次利用於燒結（jié）過程中。這就保證了（le）它的經濟性。燒結混合料中燃料的數量（liàng）及其按料高的分配，是（shì）確定所生產的燒結礦質量、燒結速度和燒結燃料的（de）合理利用（yòng）的主要因素。

　　按料層（céng）高度均勻分配燃料的燒結礦生產工（gōng）藝（yì）不可能按燒結（jié）礦餅高度得到均勻的溫度（dù）。通常，在低溫時形成上部水平層的燒結礦餅（bǐng）；在高溫時，則形（xíng）成（chéng）深部水平料層的礦餅。這就產生了下部水（shuǐ）平層的過熔和由於熱量不夠而上部（bù）水平的機械強度變壞的（de）情況1500×2100破碎機:http://www.hxjq.net/news184.htm。

        表層燒結礦的質量，很大程（chéng）度上由在這種情況下溫度達到的（de）水平和物料在高溫區停留的時間確定。如（rú）果到表麵料層的固體燃（rán）料點燃時（shí）就停止給入的外部熱量，那麽，由（yóu）於預熱空氣要耗用熱量，燃燒區的溫度（dù）降低，燃燒過程緩慢（màn）。上層燒結礦餅的燒結礦（kuàng）強度不好。如果料層上部的固體燃料（liào）顆粒的（de）燃燒在這一斷麵從點火裝置下麵移出的（de）瞬間終結（jié），而料層表麵緩慢冷卻時，便能達到所要求的（de）強度。活性石灰生產線:http://www.hxjq.net/news195.htm燒結料層高度的增加，改（gǎi）變了聯合加熱的（de）概念。

　　具有很大意義的關於按燒結礦餅高度（dù）平衡溫度一熱量水平問題，目前（qián）在紮波羅熱燒結廠實際上已解決。為此利用了保證增加混合料偏析的（de）混合料裝料係統。此外，高料層燒結過程具有（yǒu）大量節約固體燃（rán）料的特點，料層增高可節約（yuē）燒結用（yòng）固體燃料已由紮波羅熱燒（shāo）結廠的工業性實踐所確證.