結晶原則是根據礦物（wù）的熔點（diǎn）析出的

　     結晶（jīng）原則是根據礦物的熔點由（yóu）高到低依次析出，影響結晶的因素為：

　　（1）溫度。同種物質的晶體在不同溫度下生長，所（suǒ）具之形態（tài）是有（yǒu）差別的，因為結晶速度不同。

　　（2）析出的晶體和雜質。由（yóu）於結晶開始溫度和結晶能力、生長速度的（de）不同，後析（xī）出的晶體形狀受（shòu）先析出晶體和雜質的幹擾，晶體外形可分為：自（zì）形晶 結（jié）晶時自範性得到滿足（zú），以自身固有的晶形和晶格常數析出長大。半（bàn）身形晶 結晶能力尚可，自範性部分得到滿足，部分晶麵完好。他形晶（jīng） 溫度低而結（jié）晶能（néng）力差的晶體析出時，自範性得不到滿足，受先析出晶體（tǐ）的阻礙而表現形狀不規整，無良好晶麵。

　　（3）結晶速度。結晶速度大，則結晶晶芽增多，初（chū）生的晶體較細小，很快生（shēng）長成針狀、棒狀、樹（shù）枝狀的自形（xíng）晶。反之，晶體多數成為粗大的粒狀半自形晶或他形晶。當結晶速度極小（xiǎo）時，因冷卻速度大而來不及結晶，易凝結成玻璃相錘式破碎機廠家:http://www.hnhxjq.com/chuipo.htm。

　　（4）液相粘度。粘度很大時，質（zhì）點（diǎn）擴散的速度很慢，晶麵生長所需的質點供應不足，因而晶（jīng）體生長很慢，甚至停止生長。但是晶體的棱和角（jiǎo），則可以接受多方麵的擴散物質而生長較快，造成晶體棱角突出（chū）、中心凹陷的所謂“骸狀晶”。

        冷卻降溫過程中（zhōng），燒結礦的裂紋和氣孔表麵氧（yǎng）位（wèi）較高，先析（xī）出的低（dī）價鐵氧化物很容易（yì）氧化為高價鐵氧化物。以 為例，在不同溫度下和不同氧位條件（jiàn）下（xià）氧化（huà），所得的（de） 具有多種晶體外形和晶粒尺（chǐ）寸，它們在氣體還原過程中表現出（chū）強度差（chà）別很大球磨機（jī）廠家（jiā）:http://www.chinahxjq.com/。