製（zhì）砂生產線是人工砂生產的首要設備，在生產中能高效（xiào）的進行（háng）人工砂生產而被廣泛的應用於生產中，製砂機是製砂生產線中的核心製砂設備，能高效的進行人工砂石（shí）料進行製砂。

製砂生產線核心設備製砂機的入料最大粒度一般（bān）需嚴格（gé）該機的技術性能參數表規定的粒度，嚴禁大於（yú）規定粒度的物料進入製砂機，一般入料尺寸範圍是（shì）3-5公分左右。鄭（zhèng）州我公司重工開發的製砂機一般式采用以（yǐ）下兩種入料方式：1. 中心進料與瀑落進料。 2. 全中心入料。製砂物料的（de）最大含水率為20%以下，一般經顎式破碎機出來的礦（kuàng）石可直（zhí）接進入本機製砂。製砂機的（de）出料產（chǎn）品粒度與礦石物性及入料粒度有（yǒu）關，礦石易碎、入料粒度越小，其產品粒（lì）度合（hé）格率愈高，反之則低，改變葉輪速度，也可調節產品粒度。

製砂生產線核心設備製（zhì）砂機工作原理:石料由製砂機（jī）上部（bù）直落（luò）入高速旋（xuán）轉的轉（zhuǎn）盤，在高速（sù）離心力的作用下，與另（lìng）一部分（fèn）以傘型方（fāng）式分流（liú）在轉盤四周的衝擊塊產生高速度的撞（zhuàng）擊與高密度的破碎，石料（liào）在互相打擊後，又會在轉盤和機殼之間形成渦流運動（dòng）而造成多次的互相打擊、摩擦、破碎、直至破碎成所要求的粒度。

製砂機在（zài）實際生產（chǎn）中，一般要安裝在混凝土基（jī）礎上或剛結構基礎上，基礎應能承受4倍的整機重量。根據製（zhì）砂機生產場地（廠房或露天）不同（tóng），安裝時應調平使其主軸與水平麵垂直。製（zhì）砂機上方應設置起吊（diào）設備，起吊設備能力按製砂機最大件重量考慮，在製砂機上方應留有起吊空間，在製砂機一（yī）側留適當空間，以備檢修時用。機（jī）器（qì）安裝之前，按照裝箱清單進行清點，檢查各種件在運輸過（guò）程中有（yǒu）無損傷（shāng），零部件及備件是否齊全（quán）。

製砂生產線在（zài）正式投入生產前，要進（jìn）行空負荷運轉，以達（dá）到生產前期（qī）的磨合期（qī），這樣在生產中才能夠更好的、更高（gāo）效的（de）進行生產。

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