55Si2Mn彈簧鋼帶|彈簧鋼板55Si2Mn|彈簧鋼片 55Si2Mn彈簧鋼帶|彈簧鋼板55Si2Mn|彈（dàn）簧鋼片 全硬發藍彈簧鋼帶 高回彈力（lì）彈（dàn）簧鋼帶_高硬度彈簧鋼帶 半硬彈（dàn）簧鋼帶 高韌性彈簧鋼帶_高抗拉彈簧（huáng）鋼線（xiàn）_進（jìn）口彈簧鋼線╭進口彈簧鋼棒╰ 耐（nài）疲勞（láo）彈簧（huáng）鋼板 彈（dàn）簧鋼板多少錢一張 耐磨彈簧鋼板 平整光亮彈簧鋼板 耐高溫彈簧鋼板（bǎn） 耐（nài）磨彈（dàn）簧（huáng）鋼棒（bàng） 抗氧化（huà）彈簧鋼板 全硬彈簧鋼帶 高韌性彈簧鋼帶 SUP7彈簧（huáng）鋼板多少錢一斤（jīn） 銷售熱（rè）線：0769-81605056  移動熱線：13729977405

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金廣彈簧鋼牌（pái）號（hào）對照表：

中（zhōng）國彈簧鋼：65、70、85、65Mn、70Mn、55Si2Mn、55Si2MnB、55Si2MnVB、60Si2Mn、60Si2MnA、60Si2CrA、60Si2CrVA、55CrVA、60CrMnBA、55CrMnA、60CrMnA、60CrMnMoA、30W4Cr2VA、70Si2CrA、55CrSiA；

台灣中鋼彈簧鋼：SK3、SK5、SK7、SKS51、S55C、S65C、SK85、SK4、SK85、T8A、T12A、T10A

美國（guó）芬可樂彈簧鋼：1065、1070、1084、1095、1566、1572、9255、9260、9254、5155、5160、4151、6150、51B60H；

德國撒（sā）斯特彈簧（huáng）鋼：CK65、C67E、CK67、C75E、CK75、C85E、CK85、C101E、CK101、38Si6、38Si7、46Si7、51Si7、55Si7、56Si7、65Si7、71Si7、60SiMn5、51MnV7、54SiCr6、60SiCr7、67SiCr7、55Cr3、51CrV4、50CrV4、58CrV4、51CrMnMoA、CrMnMo443、52MnCrB3、1.1235、1.1234、1.0904、1.0908、1.0961、1.7176、1.7266、1.8159、1.7138；

日（rì）本住友彈簧（huáng）鋼：SUP3、SUP4、SUP6、SUP7、SUP9、SUP9A、SUP10、SUP11A、SUKP12、SUP13、S50C-CSP、S55C-CSP、S60C-CSP、S65C-CSP、S70C-CSP、SK5-CSP、SUP10-CSP；

英國彈簧鋼：250A53、250A58、251A58、251A60、251H60、525A58、525A60、525A61、526M60、685A57、685H57、704A60、704H60、705A60、705H60、735A51、735H51、735A54、805H60、925A60、060A96、070A72、070A78、080A52、080A67、080A72、080A83、060A96、070A72、090A65、685A55、735A50

法國彈簧鋼：XC65、XC70、XC85、55S7、60SM5、55C3、52MCB3、60SC7、50CV4

俄羅斯（sī）彈簧鋼：65、70、85、65Г、55C2、60CГA、60C2ΦA、60C2XΦA、50XΦA、55XГP

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金廣彈簧鋼（gāng）特性及用途介紹：  

 

sk5彈簧鋼

 

●特性及適用範（fàn）圍：淬火回火後有較（jiào）高硬度和耐磨性，用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡（jiǎn）單的模子和衝頭、切（qiē）削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑（xǐ）刀、埋頭鑽、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工（gōng）具、鉚釘（dìng）衝模等次要工具。

 

65Mn彈簧鋼

●特（tè）性（xìng）及適用範圍：65Mn彈簧鋼，是錳提高淬透性，φ12mm的鋼（gāng）材油中可以淬透，表麵（miàn）脫碳傾向比（bǐ）矽鋼（gāng）小，經熱處理（lǐ）後的綜合（hé）力學性能優於碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用（yòng）作小尺寸（cùn）各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈（dàn）簧發條，也可製作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、刹車彈簧及冷（lěng）拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。

65mn 強度.硬度.彈性（xìng）和淬透性均比65號鋼高， 受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及（jí）彈（dàn）簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件，如磨（mó）床主軸.彈（dàn）簧卡頭.精密機床絲杆.切刀.螺旋輥子軸承（chéng）上的套（tào）環.鐵道鋼軌等

 

sup6-SUP7彈（dàn）簧（huáng）鋼

●特性及適用範圍:sup6/SUP7是應用廣泛的矽錳彈簧鋼，強度、彈性和淬透性較 55Si2Mn稍高。SUP6的用途:適於鐵道車輛（liàng）、汽車拖拉機工（gōng）業上製作承受較大負荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺（luó）旋彈簧、也適於製作工作溫度（dù）在250 ℃以下非腐蝕（shí）介質中的（de）耐熱彈簧以及承受交變負荷及在（zài）高應力下工作的大型重要卷（juàn）製彈簧

 

sk7彈簧鋼

●特性及適用範（fàn）圍:SK7是含碳量0.6的高碳鋼，淬火硬化後使用，SK7耐磨損性優良（liáng），且為價格（gé）較便宜的工具鋼。適用於有滑（huá）動部分需要高硬度的零件（jiàn）及製作冷（lěng）作模具零件（jiàn）。sk7材（cái）料（liào）常用於需彈性（xìng）的零（líng）件（jiàn）上,衝壓特性同spcc差不多,硬度和回彈稍強,通常衝壓後再熱（rè）處理,以達到所需硬度及（jí）彈性。

 

比如：65 、70 、85、1065、1070、1086、sup3： 可得到很高強度、硬度、屈強比，但淬透性小，耐熱性不好，承受（shòu）動載和疲勞載荷的能力低 應用非常廣泛（fàn），但多用於工作溫度不高的小型彈簧或（huò）不太重要的較大彈（dàn）簧。如（rú）汽車、拖拉機（jī）、鐵道車輛及一般（bān）機械用的彈簧。65Mn 、1066：成（chéng）分（fèn）簡單，淬透性和綜合力學性能、脫碳等工藝性能均比碳鋼好，但對過熱比較敏感，有回（huí）火脆性，淬火易出裂紋 價格（gé）較低，用量很大。製造各種小截麵（miàn）扁簧、圓簧、發條等（děng），亦可製氣門彈簧、彈簧環，減振器和離合器簧片、刹車簧（huáng）等。  

55Si2Mn 、60Si2Mn 、60Si2MnA、9255、9260、SUP6、SUP7： 矽含量（Wsi）高（上限達2.00%）。強度高，彈性好。抗回火（huǒ）穩定性好。易脫碳和石墨化。淬透性不（bú）高。主要的（de）彈簧鋼類，用途很廣。製造各種彈簧，如汽車、機車、拖拉機（jī）的板簧、螺旋彈簧，汽（qì）缸安全閥（fá）簧及一（yī）些（xiē）在高應力下工作的重要彈簧，磨損嚴重的（de）彈簧。55Si2MnB 因含硼（péng），其淬透性明顯改善 輕型、中型汽車（chē）的前後（hòu）懸掛彈簧（huáng）、副簧。55Si2MnB 中國自行研製的鋼號，淬透性、綜合力學性能、疲勞性能均（jun1）較60Si2Mn鋼好主要製造中、小型汽車的板簧，使（shǐ）用效果好，亦可製其他中等截麵尺寸的板簧、螺旋彈簧。60Si2CrA 60Si2CrVA、9254、SUP12：高強度彈簧鋼。淬（cuì）透性高，熱處理工藝性能好（hǎo）。因強度高，卷製彈簧後應及時處理消除內應力 製造載荷大的（de）重要大型彈簧。60Si2CrA可製汽輪機汽封彈簧、調節彈簧、冷凝器支承彈簧、高（gāo）壓水泵碟形彈（dàn）簧等。60Si2CrVA鋼還製作（zuò）極重要的彈簧，如常規武器取彈（dàn）鉤彈簧、破碎機彈（dàn）簧。  

55CrMnA、5155、SUP9 、SUP9A 、60CrMnA 突出優點是淬透（tòu）性好，另外熱加工性能、綜合力學性能、抗脫（tuō）碳性能亦好 大截麵的各種重要彈簧，如汽車、機車的大型板簧、螺旋（xuán）彈簧等。  

60CrMnMoA 、4161、sup13A在現有各種彈簧鋼中淬透（tòu）性最高（gāo）。力學性能、抗回火穩定性等（děng）亦（yì）好 大型土木建（jiàn）築、重型車輛、機械等（děng）使用的超大型彈（dàn）簧。鋼板（bǎn）厚度（dù）可（kě）達35mm以上（shàng），圓鋼直徑可超過  

60mm。 50CrVA、6150、SUP10A少量釩提高彈性、強度、屈強比和彈減抗力，細化晶粒，減小脫碳（tàn）傾向。碳含量較小，塑性、韌性較其他彈簧鋼好。淬透性高，疲勞性能也好 各種重要的螺旋彈簧，特別適宜作工作應力振幅高、疲勞性（xìng）能要求嚴格的彈簧，如（rú）閥門彈簧、噴油嘴彈簧（huáng）、氣缸脹圈、安全閥簧等  

60CrMnBA淬（cuì）透性比60CrMnA高，其他各種性能相似 尺寸（cùn）更大的板簧、螺旋彈簧（huáng）、扭轉彈簧等。  

30W4Cr2VA高強度耐熱彈（dàn）簧鋼（gāng）。淬透性很好。高（gāo）溫抗鬆弛和熱加工性能也（yě）很好 工（gōng）作溫（wēn）度500~C以下的（de）耐熱彈簧，如（rú）汽輪機主蒸汽閥彈簧、汽封彈簧片、鍋爐安全閥（fá）彈（dàn）簧、400t鍋爐碟（dié）形閥彈簧等。 彈簧鋼生產工藝一般彈簧鋼（gāng）可用電爐、平爐或氧氣轉爐生（shēng）產；質量較好或具有特殊性能的優質彈簧鋼（gāng），用（yòng）電渣爐（lú）或（huò）真空爐煉製。彈簧鋼中碳、錳、矽等主要元素的規定含量範圍較窄，冶煉時必須嚴格控製化學成分。矽含量較高時容易形成氣泡等缺陷（xiàn），鋼錠鍛軋後冷卻不當（dāng）時易產生（shēng）白點。因此，冶煉用的原材料必須幹（gàn）燥，盡量除去氣體及夾雜物，而且要避免鋼水過（guò）熱。彈簧鋼在軋製（zhì）加工中須特別注意脫碳和表麵質量。鋼材表麵（miàn）嚴重脫碳（tàn）時，會顯著降低鋼的疲勞（láo）極限。對於高（gāo）矽彈簧鋼如70Si3MnA，應注意避免石墨化。因此，在（zài）熱加工時（shí）停軋溫度不應過（guò）低（≥850℃），避免在石墨（mò）化較易（yì）形成的溫度範圍（650～800℃）內停留時間過長。彈簧製成後經噴丸處理能使彈簧表層產生殘餘壓應力，以抵銷表層上的（de）部（bù）分工作應力，抑製表（biǎo）層裂縫的形成，這可顯著提高彈簧的疲勞極限

 

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訂購流程（chéng）文字（zì）說明：              

1、客（kè）戶先與金廣銷售取得聯（lián）係

2、確定好材料牌號及規格尺寸

3、金廣金屬材料公（gōng）司擬（nǐ）定合同

4、雙方簽字蓋章訂單生效

5、客戶匯（huì）定金至我公司賬戶

6、安排（pái）貨（huò）物加工

7、將加工好的圖片發送到客戶郵箱

8、客戶（hù）付（fù）清餘款，客服部發貨

9、快遞/物流等送貨查詢熱（rè）線（xiàn）：0769-81605061、售後服務QQ：707569988