目前我國機床行業的現狀是，高端的機床產品尚（shàng）未取得實質性的突破，還需要依靠進口補給，中端（duān）市場份（fèn）額還在快速流失。
 
　　是用戶變化太快，還是機床製（zhì）造商應（yīng）變能力不強？或（huò）者兩（liǎng）者兼（jiān）而有之。
 
　　2012年包括（kuò）今年國內機床工具行業的整體經營形勢嚴峻，市場需求顯著變（biàn）化。究其原因：一方麵，受出口（kǒu）下滑、投（tóu）資放緩、內需不（bú）振等因素的影響（xiǎng），市場需求大幅下滑；另一方麵，隨著用戶行業結構調整、產品升級，用戶對於機床產品和服務（wù）提出了更高要求，其需求結構正在加（jiā）速升級（jí）。
 
　　比如（rú）當前汽車（chē）、航空、航天、軍工、IT等領（lǐng）域需要（yào）的高剛度、高精、高效、複合等特點的高水平、個性化的機床產品仍是市場熱點，而有助於幫助汽（qì）車提高排放標準服務的專機也是頗受歡迎。
 
　　在服務方麵，用戶對製造（zào）商的綜合要求方麵，不僅是交貨期、售前及售後服務（wù）都提出（chū）了更高（gāo）的要（yào）求，更多需（xū）要提供整體解決方案。
 
　　而現狀卻是，我國中高檔產品競爭力薄（báo）弱，無論在產品性能、質量、可靠性，還是服務、品牌影響力等方麵與工（gōng）業發（fā）達國家（jiā）相比仍存在較大差距。
 
　　其次，產能結（jié）構與市場需求結構失調也（yě）是困擾當前機床（chuáng）行業運行的一大瓶頸。2012年數控機床產品產量降低（dī）16.2%，但數控金切機床平均單台價格卻上升2.8%。這說明，市場不（bú）僅減少了普通機床的需求，對經濟型數控機床需（xū）求（qiú）也大為減少，對中檔數控機床的需求（qiú）還比較旺盛。
 
　　如何破局（jú）是橫在所有業界人士（shì）的一道難題。近期呼聲比較高（gāo）的是要從中端突（tū）破（pò）。但（dàn）無論是高（gāo）檔機床抑或是中低檔機床，一（yī）個完整、具備有競爭力的產業鏈是惟一（yī）的保障（zhàng）條件。基礎工藝、基礎裝備製造不（bú）給力，要鑄就核心競爭力似乎欠缺動力之（zhī）源。而在業界，機（jī）床關鍵部件，比如主軸、電機或（huò）者係統等（děng）等，在國內尚未取得廣泛的信任。而這無疑是阻礙（ài）我國機床行業（yè）由大（dà）變強的最（zuì）大障礙。
 
 
　　智能、綠色等等確實都是機床的發展趨勢，但可靠性才（cái）是目前機床工（gōng）具行（háng）業急需提升的迫切問題。
 
　　據（jù）了（le）解，我國機床（chuáng）產品的可靠性指（zhǐ）標MTBF普遍在500小時（shí）左右，有些企業甚至不到300小時，與國（guó）外機床一般在1200小時的差距巨大。
 
　　對於中高（gāo）檔動輒百萬元以上，要用（yòng）十年以（yǐ）上的產品（pǐn）而言，可靠性是購買者首要考慮的問題。可靠性是製造（zào）出來的，藏匿在研發生產環節，能省則省的行事作風是其大敵。翔宇機床認為：“可靠（kào）性需要做大量笨、細工作，這要跟上當（dāng）前社會的節奏確實很難。但這又是一個（gè）不得不做、迎難而上的（de）工（gōng）作。”
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本文由翔宇機（jī）床2013年7月8日發布（bù）