潤（rùn）滑油（yóu）質量防護措施及潤滑油濾油機的應用

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油液的質量好（hǎo）壞，是否符合要求，對設備的運轉質量影響很大，為了保證設備的正（zhèng）常運轉，必（bì）須嚴格要求油（yóu）液質量（liàng）；

（1）根（gēn）據設備預定的工作條件選（xuǎn）擇油（yóu）液的黏度及有關性能，再對照油表確（què）定油的名稱以及確定具體（tǐ）牌（pái）號。

（2）安裝前要對殼體、管路做2次清洗，第（dì）一次（cì）用20%的硫酸或鹽酸清洗30～40min，然後（hòu）用10%的蘇打水中和15min，最（zuì）後用（yòng）溫水清洗，幹燥塗油後以備安裝（zhuāng），通過清洗後，殼（ké）體（tǐ）、管路中不得殘存金屬粉未、鏽（xiù）、密封材料、絲線、油漆（qī）和塗料等。

（3）安裝好後，對液壓係統進行內部清洗，清洗采用（yòng）液壓工作油或（huò）試車油，清洗時溫度在（zài）50～80℃，開始要間隙運轉，然後長時間（jiān）運轉4～12h，清洗時在回路上設（shè）置潤滑油濾油機，清（qīng）洗到潤滑油濾油機不再有（yǒu）雜質為止。

（4）發現油液中有機械雜質時，應（yīng）立即換油並清洗。一般情況下，應視油（yóu）的品種，工作過程中溫度和壓力（lì）的變（biàn）化情況（kuàng），過濾措施和精度，工作環境（jìng）等具體情況確定（dìng），在其工作4000～8000h範圍內更換一次，但第一（yī）次加油後最（zuì）多不超過2000h，則應全部更換。

（5）要防止油液在工（gōng）作過程中受（shòu）到環境的汙染，因（yīn）此油箱的（de）通氣孔要安（ān）裝高效的濾清器，防止灰塵（chén）侵入，新買的油液要靜（jìng）放數天，然後通過潤滑油濾油機（jī）注入液壓係（xì）統或潤滑係統，對密封裝置要經常檢查（chá），定期更換。

在使用油品時，隻要做到正確地選擇油品，合理地進行油（yóu）品的更新（xīn）換代，同時加強（qiáng）潤滑（huá）設備工作的管理，即可得到明顯的（de）節（jiē）能效果和可觀的經濟效益。

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