自動火焰切割機生產實（shí）踐問（wèn）題：
　　在現場（chǎng），很明顯的現狀表明切（qiē）割後收集的鑄坯頭部有一道較深的痕跡，冶金工業部（bù）頒布的標準上明確規定鑄坯表麵不得有高度大於3mm的（de）劃痕，查找原（yuán）因，確（què）定是由（yóu）自動火焰切割機造成的，影響到鑄（zhù）坯質量，本（běn）著為下道工序提供合格產（chǎn）品的理念，武漢耐霸數控提醒您必須著（zhe）手解決：
　　通過對切割過程的（de）現場觀察、查閱隨機資料，分（fèn）析控製程序（xù），確定是（shì）在切割完畢後處理過程上不合理。
　　針對現狀，提出切割鑄坯與小車的返回（huí）分成兩個有關聯的單獨過程的理念，進而實現切割鑄坯完成但小車的返回延（yán）遲（chí），並且小車的返回受限位及編碼定尺雙重控製（zhì），解決了（le）自動火焰切割機的劃坯（pī）問題以及限位失靈小車（chē）過度移動問題。這一問（wèn）題（tí）的解決，體現了以生產質量為中心，以工藝技術要求為指導，設備操作理解熟（shú）練程度為保障（zhàng）的（de）解決問題流程。
　一、自動火焰切割機（jī）切割完成後鑄坯的割麵平（píng）整問題
    因冶金工業部頒布的標準上明確（què）規定（dìng）連鑄鑄坯（pī）的切割麵端部（bù）的切斜（xié）不得大於20mm，保（bǎo）證切割質量，同樣是（shì）眼前的重要（yào）工作任務。
    從現場（chǎng）觀察（chá）分析，歸納（nà）出四個主要影響因素：一是對火焰的調整，必（bì）須將割槍火焰調整到最佳，過大或（huò）過小都會影響鑄坯的割麵；二是對割槍位置的固定，必須高度（dù）合理且要垂直，前後、左（zuǒ）右都不能有偏差；三是小車部（bù）件的（de）結合要緊密，軸承、銷孔的（de）間隙不能過大（dà），因為切割過程是在鑄坯的移動情況（kuàng）下同時進行，小車各部件的鬆動會引起割槍的擺動，進而影響到切割效果；四是方坯鑄機（jī）切割機中割槍的擺動、定位控製件斜板不宜短，現場的（de）斜板（bǎn）適當地加（jiā）長約7cm，擺輪加長約2cm，解（jiě）決了割槍移動過程（chéng）中因小車引起的（de）抖動問題。
  二、方坯、異形坯自動火（huǒ）焰切（qiē）割機的縱向切斜問題
    鑄坯的（de）縱向切斜問題嚴重（chóng）影響到鑄坯的質量及成材率，甚至影響（xiǎng）到正常生（shēng）產，這一點在異形鑄機上反映最明顯。
因鑄坯（pī）的切割是移動情況下進行，要想不切斜最關鍵一點是確保火（huǒ）切小車的運行與鑄坯的行走同步。目前，這一項均是（shì）通過抱緊氣缸的動作完成，抱鉗的夾緊來保證同步。現場（chǎng）生產（chǎn）中，要解決的實際問題是防（fáng）止抱鉗打滑、保持切割小車的平衡、小車車輪的靈活及切割小車與支撐梁間的磨擦。
  三、自動火焰切割機切割使用燃氣用量問題
    自動（dòng）火（huǒ）焰切割機切（qiē）割使（shǐ）用燃氣，按照我們現有的條件估算（suàn），月產量在8.1萬噸鋼左右，燃氣費用達17至18萬元，生產（chǎn）用成（chéng）本體現很（hěn）明顯。從（cóng）工（gōng）人至主管領（lǐng）導也一直將此作為一項任務（wù）來抓，以降低成本。
    在這一方（fāng）麵武漢耐霸（bà）數控主要有以下幾條經驗：一是首先要能夠熟練調整火焰，首（shǒu）要問題是保證切割（gē）鑄（zhù）坯正常，如果自動切割（gē）不能夠順利完成（chéng），則必須通過人工利用手工割槍重新二（èr）次切割，這樣造成了浪費，同時手工切割不能（néng）夠保證切割質量的完好；二（èr）是通過解決（jué）一些不正常現象，比如“常明火（huǒ）”，如盡量避免不切割狀態下點火，避（bì）免燃氣浪費，再比如防止各處接頭管道上的漏氣現象，以（yǐ）避免浪費；三是要積極推廣、試驗新技術、新產品，突出體現在割嘴的新產品出現，“火苗（miáo）”更加完美，切割效果有進步，割縫小，燃氣用量相對也（yě）省。
    以上是在自動火焰切割機應用中的一些（xiē）經驗。不過，要用好自動火焰切（qiē）割機，首先需要對割槍火焰熟練掌控，火焰的調節關鍵在氣源上，現場氧氣多數為（wéi）管道供氧，氧氣的純（chún）度及壓（yā）力一（yī）般（bān）能達到使用要求，但燃氣多為瓶裝供氣，30公斤的一瓶氣，在5機5流的規（guī）模中，使用時間約在2小時左右，這樣，必然要中（zhōng）途更換氣源，進而導致燃氣壓（yā）力波動大，直（zhí）接影（yǐng）響到氣流量，導致切割中不正（zhèng）常。還有瓶裝氣在每瓶（píng）氣使用過程（chéng）的開始（shǐ）和結束狀態下氣源（yuán）壓力波動也大，現（xiàn）場采取溫水加熱辦法是不錯的處（chù）理方式，最終能保證（zhèng）氣（qì）源的穩定（dìng）；另外，要保證現行設備的完好，平時應以操作規程為依據，定期對管路、接頭等處（chù）檢查泄漏，對軸承、銷（xiāo）孔等處加油潤滑，對割嘴、冷卻水管等清理，完成日常一些程序性工作，才能（néng）保證運行正常，進而去改進，去提高效果。自動火焰切割（gē）機使用（yòng）中也有疑惑問題，在一次生產品種鋼——高碳鋼時，觀察火焰切割機的工作，切割過程的完（wán）成（chéng）顯得很勉強，進而依據經驗判斷，火焰的調整與其它方麵的知識聯係緊（jǐn）密，尤其是針對鋼種，這就需要我們加強學習與研究，掌握多方麵的知（zhī）識（shí）。http://www.naibacnc.cn