鎳鉻型泵閥鑄（zhù）件的結構特點：

1)為防止產生粗大晶粒，應盡量避免厚大截麵和局部的金屬集聚。在工藝上還可采用金屬型泵閥鑄件等方法來細化晶粒。

2)為減少鑄造應力，防止熱裂，壁厚（hòu）應盡量（liàng）均勻，過渡（dù）平緩，鎳鉻不鏽（xiù）鋼閥體1一澆口2一冒口3一玲鐵避免阻礙鑄件收縮（suō）的突出部分。從（cóng）防止氧化膜和產生夾雜物角度來看亦希望過渡平緩（huǎn）不引起紊流。

3)對於一（yī）些（xiē）氣密性要（yào）求較高與承受較大壓力的不（bú）鏽鋼鑄件(如泵體、閥體等（děng）)，應按順序凝固原則設計結構，以保證補縮效果。例如一些法蘭部分（fèn）較厚的泵閥鑄件，將閥（fá）體壁（bì）厚設計（jì）成具有一定的斜度，使其越靠近法蘭處越厚（hòu）。在法蘭上設置冒口，在閥座（zuò）上安放冷鐵，則可形成順序凝固，使冒口（kǒu）能有效地補縮閥體的各部分，避免產生縮鬆，保證良好的氣密性。

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