激光切割機加（jiā）工效果如何？：
　　激光切割（gē）無（wú）毛刺，皺折、精度高，優於等離子切割。對許多機電製造行業來說，由於微機（jī）程序的現代化激光切割（gē）係統能方便切割不同形狀與尺寸的工件（工件圖紙也可修改），它（tā）往往比衝切、模壓工藝（yì）更被優先（xiān）選用（yòng）；盡（jìn）管它加工速度慢於模衝，但它沒（méi）有模具消耗，無需修（xiū）理（lǐ）模具，還節約更（gèng）換模具時間（jiān），從而（ér）節省加（jiā）工費用，降低產品成本，所以從總體上講在經濟上更為合算。
　　另一方麵，從如何使模（mó）具適應工件設計尺寸和形（xíng）狀變化角度（dù）看，激光切割也可發揮其精確、重現性好的（de）優勢。作為層疊模具的優（yōu）先製造手段，由於不需要高級模具製作工，激光切割運（yùn）轉費用也並（bìng）不昂貴（guì），因此還能顯著地降低模具製造費用。激光切割模具還帶來的附加好處是模具切邊會產生一個淺硬化層（熱影響區），提（tí）高模具運（yùn）行中的耐磨性。激光切割的無（wú）接觸（chù）特點給圓（yuán）鋸片切割（gē）成形帶來無應力優勢，由此提高了使用壽命。
    激光束聚焦成很小的光點其最小直徑可小（xiǎo）於 0.1mm，使焦點（diǎn）處達（dá）到很（hěn）高的功（gōng）率密度（dù）可超過106W／cm2。這（zhè）時光束輸入（由光能轉換（huàn））的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散部分（fèn），材料很快加熱至汽（qì）化濕度，蒸發形成孔洞。
    隨著光束與材（cái）料（liào）相對線性移動，使孔洞連續形成（chéng）寬度很窄（zhǎi）（如0.1mm左右）的切縫。切邊熱（rè）影響（xiǎng）很小，基本沒有工件變形。切割過程中還（hái）添加與被（bèi）切材料相適合的輔助氣體。鋼切割（gē）時得用氧作為輔助氣體與溶融金屬產生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走割縫內的熔渣。切割聚丙烯一類塑料使用（yòng）壓縮空氣，棉、紙等易燃（rán）材料切割使用惰性氣體。進入噴嘴的輔助氣體還能冷卻（què）聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座（zuò）內汙染鏡片並導致（zhì）鏡片過熱。
　　大多數有機與無機都可以用激光切割。在（zài）工業製造（zào）占有分量很重的金屬加工業（yè），許多金屬材料，不管它具有什麽樣的（de）硬度，都可進形（xíng）無變形切（qiē）割（目前使（shǐ）用最先進的激光切割係統（tǒng）可切割（gē）工業（yè）用鋼（gāng）的厚度已可接近（jìn）20mm）。當（dāng）然，對高反（fǎn）射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱（rè）導體，因此激光切割很困難，甚至不能切割（某些難切割材料可使用脈衝波（bō）激光束（shù）進行切割，由於極高的脈衝（chōng）波峰值功率，會使材料（liào）對（duì）光束的吸收係數瞬間急劇提高）。http://www.naibacnc.cn