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創變智（zhì）造新（xīn）未來——台達雲端整合智能（néng）工廠解決方案（àn）亮相“台北國際自動化工業大展”
發布時間（jiān）：2020-8-20
全球電源管理、散熱解決方案暨自動化廠商台達，積極以創新實現智能製造，今（19）日宣布以“創變智造新未來”為主題，於台北國際自動化工業大（dà）展開啟智造新紀元。在全球受（shòu）到新冠疫情衝擊之下，台達看到了自動（dòng）化、數字化、智能（néng）化，對於企業（yè）麵對外在挑戰的重（chóng）要性以（yǐ）及發展潛力，並積極整合雲端物聯、製造管理平台、智能設備、自動化軟硬件等已臻（zhēn）成熟的技（jì）術及產品。本（běn）屆展會，台達打造了備受矚目的雲端整合智能工廠，以機械設備製造業的整合式edgeMES製造營（yíng）運管理係統，實（shí）現（xiàn）“智能製（zhì）造（zào）解決方（fāng）案”的產業升級範例；另一方麵，憑借自身經驗分享數字化轉型升級關鍵（jiàn），展出“電子組裝（zhuāng）行業方案”的電（diàn）子業專用機器人打磨方案、AI六麵檢測機等（děng）智能設備。
台達機電事業群劉佳容總（zǒng）經理（lǐ）於台北國際自動化工（gōng）業大展說明台達整合雲端物（wù）聯、智能設（shè）備、自動化軟硬件所開發的智能（néng）製造解決方案
台達機電事業群總經理劉佳容表示，今年由於新冠疫情的衝擊，許多產業都受到影（yǐng）響，人力需求與外在因素難以預測，反而加速了部份製造業自動化（huà）、智能化（huà）的升（shēng）級腳步；再加上（shàng）口罩、防護服、呼吸機等醫療相關產業的需求帶動，台達工業自動化（huà）在市（shì）場和銷售表現亮眼。因此在今年展會（huì）中，我們特別結合雲端（duān）製造、數字化（huà）轉（zhuǎn）型，以（yǐ）大型電視（shì）牆為客戶展出實現數字可視化製造的生產監控戰情中（zhōng）心，讓來賓親身（shēn）體驗先進（jìn）工廠的戰情監控，可協助電子業和（hé）其它輕工（gōng）業客戶（hù）建立更智能且更先進的（de）設備、製程（chéng）以及工廠（chǎng），在對抗疫情的同（tóng）時（shí）提高競爭力，為下（xià）一階段的市（shì）場（chǎng）成長做好準備。
“智能製造解決方案”是台達今年展出的重要主軸之一，整體方案涵蓋（gài）工廠的設備及製程產線整合、聯網，執行製造過（guò）程中的實時管理、靈活排程換線，到數據在設備、管（guǎn）理平台（tái）、雲端上的交換、分析、優化（huà）等，落實在各行業工廠中。其中，台達針（zhēn）對機械製造的企業信息及生產（chǎn）管理，發表最（zuì）新的edgeMES製造營運管理係統，以台達製造執行係統為核心，搭配（pèi）微軟的雲端服務(Azure SQL edge)提供SaaS管理方案，有助中小型機械設備製造業者（zhě）依其所需提出資（zī）源預估與訂閱；另結合趨勢科技的動態的信息（xī）安全保（bǎo）護功能，可確保edgeMES在工廠的信息安全，為機械製（zhì）造廠商提供先進、安全的數字（zì）化轉型（xíng）方案。
“行業解決方案”則體現了當雲端物聯、數字智能的概念落實到各行業中，更需要有經驗、技術深厚（hòu）的廠商協助導入。台達憑借著（zhe）在電（diàn）子製造業數（shù）十年的（de）經（jīng）驗，為電子組裝行業提出全自動化與半自動化產線的整線規劃和解（jiě）決（jué）方案，可（kě）依據客戶（hù）需求與（yǔ）預（yù）算，針對部份人（rén）工、或全自動產線，提供相對應的（de）智能設備、可視化解決方案、生產（chǎn）管理整合解決方案，協（xié）助生產流（liú）程規劃、數（shù）據資料采集分（fèn）析、質量管理、設備預防維護、倉儲物料管理…等，解決客戶製程（chéng）複雜、元件管理不易、人工段生產信息搜集不完整等常見問題。
除了上述兩大（dà）主軸，台達在本屆展會還規劃有“生產監控戰情中（zhōng）心”與“智能設（shè）備建置軟件與高效自動化元器件”兩大主題。智能設備是電子組裝業（yè）的關鍵要素，台達（dá）今（jīn）年展（zhǎn）出的電子電工行業機（jī）器人打磨工作站，結合垂直多關節機器人DRV係列以及DRASimuCAD模擬（nǐ）軟件，以DRASimuCAD根據不同工件模擬加工路徑，DRV係列根（gēn）據模擬結果（guǒ）直接進行高精、流暢的電子元件打磨。AI六麵檢（jiǎn）查機則為精密工件提供高精度的檢測方案，結合先進的人工智能檢測，可實現（xiàn）AOI設備無法判讀、極其細微的產品瑕疵，主要可應用於被動元件、積體電路（lù）等（děng）小型高科技元件 (尺（chǐ）寸0.2 x 0.1 mm以上) 的檢（jiǎn）測；最（zuì）多檢測站別可達8站，並可依據客戶需求客製檢測範圍與光源。
台達的另一行業方案亮點，是利用（yòng）水（shuǐ）平關節機器人(SCARA) DRS係列搭配機器視覺檢（jiǎn）測係統，執行不停線快速上下料和擺盤，滿足小型料品如食物、醫藥的高速（sù）取放製程（chéng），可取代人力、提高效率，同時（shí）兼顧製程衛生，優化食品和藥品加工製造。
台達在本屆展會期（qī）間聚（jù）焦雲端工廠、數字智能轉型、智能設備、電子行業方案等議題，每日於展位舉辦（bàn）2場論壇，並現場同步（bù）線上（shàng）直播。8/20上午、下午的論壇中，將（jiāng）與台灣（wān）微軟、趨勢科技一同介紹最（zuì）新edgeMES製造營運（yùn）管理（lǐ）係統。歡迎媒體朋友與各界（jiè）來賓於“2020台北國際自動化工業大展”展覽期間（8月19起至22日（rì）止），前（qián）往南港（gǎng）展覽館一（yī）館4F / N804展位蒞（lì）臨指教。
2020台北國際自動化工業大展－台達（dá）展出重點（diǎn）
DIASPC 統計製（zhì）程管（guǎn）製係統
在“雲端智能工廠”的架（jià）構下，DIASPC可與製造管理係統 (MES) 整合，進行在線質量控管，藉由實時收集製（zhì）程中的各項質量信息，應用統計方法與管製法則，監控製程能（néng）力，從而對異常趨勢提出預警並進行分析，實時采取措施恢複製程的（de）穩（wěn）定，並協助找出影響質量的問題。係統提供各示報表、圖（tú）表（biǎo），可依使用需求自定內容，並提供三種監（jiān）控信息：異常警告發布、個人化監視看板、全（quán）廠警示布告欄等，幫助管理者實時掌控質量異常事件、及時處理，控（kòng）製和穩定產品質量。
PC-Based高階運動控製器AX-8係列
看好精（jīng）密加工未來的發展，台達針對先進設備的運動控製，主推 PC-Based高階運動控製器（qì）AX-8係列，可通過CODESYS運動控製平台進行（háng）快速編程，並支持EtherCAT同步（bù）運動周期 64 軸 / 1 ms. 控製，實現高效高精、功能完善的運動控製。在CODESYS方案平台的架構（gòu）下，AX-8係列可串連控製台達其（qí）他（tā）工控產（chǎn）品，如交流伺服驅動器 ASD-A3/B3-E係列、精巧矢量控製變頻器 MS300 / MH300係列、通用型（xíng）矢量控製變頻器 C2000 Plus係列、遠端 I/O模組 R1-EC係列（liè）等，為客戶打造高整合度的一體化設備運動控製（zhì）方案，滿足各個應用領域。