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 小型石墨機的（de）坐標軸定義


小型石（shí）墨機使用X軸，Y軸，Z軸（zhóu）和C軸(或A軸)組成的直角坐標係進行定位和擂補運動，其中（zhōng）X軸為銑床（chuáng）工作（zuò）台水平（píng）麵的左（zuǒ）右方向，Y軸為銑（xǐ）床工作台水平麵的前後方向（xiàng），Z軸為銑床的銑刀（dāo）(或工作台)升降軸，C軸(或（huò）A軸)為附加軸(第四軸)，向工件靠近的方向為負方向，離開工件的方向為正方向。

2、小型石墨（mò）機原點

機床原點安裝在X,Y,Z軸（zhóu）的正（zhèng）方向（xiàng）的最大行程處。<">　　
    


3、工件坐標係
工件坐標係作（zuò）為編程的坐標係，要求加工程序的第一段用G90指令絕對坐標編程，即對X,Y和Z軸進行定位。加（jiā）工程序中可使用G92指令定義浮動坐標係，為了（le）方便編程，程序中可（kě）以多次使用G92定義新的坐標（biāo）係。執行G27(回機床原點並進行失步側試),G28(經指定點返回程序（xù）原點), M20 , M30後係統將坐標係切（qiē）換回工件（jiàn）坐標係.


在加工程序（xù）中用G54-G59指令選擇工件（jiàn）坐（zuò）標係，G54-G59指令可與擂補或快速定位GO指令處於同一程（chéng）序段並被最先（xiān）執行。定義了坐標係之後，可用絕對坐標值(G9o狀態)或增量坐標（biāo）值(G91狀態（tài）)進（jìn）行編程。

G54-G59坐標係（xì）在基準工件坐標係中的位置，可通過修改參數改變第一至（zhì）第六工件坐標係在基準工件坐（zuò）標係中（zhōng）的位置，也可在手動方式下設置當（dāng）前坐（zuò）標係的坐標。可用手動方式的（de）“命令”操作來切換當前（qián）坐標係，也可（kě）在程序中（zhōng）用（yòng）G54-G59指令選擇工件坐標（biāo）係，執行G27/G28/M02/M30或回零操作後，係統將切換到基準工件（jiàn）坐標係。


4、程序原點

開始執行加（jiā）工程序的位置被（bèi）定義為程序原點，亦稱刀具起點（diǎn）或者加工原點（diǎn）。
石墨機都是采用鑄鐵機身，這裏為（wéi）大家簡述（shù）一下石墨機床身的基礎知識：


    石墨機的機（jī）身加工高強度和高精（jīng）度產品時，就需要用鑄鐵床身，通過時效處理，消除引（yǐn）力。


    機床床身鑄件產品作為一種大型鑄件必須要經（jīng）過時效（xiào）處理才能提高本身的使用性能（néng），改善床（chuáng）身鑄件的內在質量。機（jī）床床身鑄件，床身立柱，機床工作台等鑄件整體熱處理大致（zhì）有退火、正火、淬火和回火四種基（jī）本工藝。機床床身鑄件回火時應嚴格遵守回火工藝，筋（jīn）板密集或易變形部位應加支撐筋，防止應回火（huǒ）溫度導致變形和斷裂。應有專人看管回火爐溫度計，及時控製溫度，防止（zhǐ）溫度過高或過低，這樣會對回火工件有很大的影響。


    石墨機床身鑄件為什麽需要回火處理?我們都知道，鋼鐵乃（nǎi）是整個機械工業中應用最廣的材料，鋼鐵的顯微組織（zhī）複雜，但是，這種顯微組織卻可以通過熱處（chù）理的方法予以控製，故熱處理是金屬熱處理的主要內容（róng），為使機床鑄件有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除（chú）合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是必不可少的。所有機床床身都是采用米漢納鑄鐵（tiě）工藝，經過時效處理消除殘餘引（yǐn）力，得到了石墨機加工行業的一致認可。
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