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何睿祺：後疫情時代，工業世界正在重塑——自動化和數字化（huà）助力企業應對未（wèi）來挑戰
發布時間：2020-7-3
工業數字化和自動（dòng）化已是大勢所趨。在工業企業應對新冠肺炎疫情的過程（chéng）中，自動化和數字化解決方案作用顯著，更加速了這一（yī）趨（qū）勢的發展。未來（lái），這些技術（shù）將確保企業在麵對危機和不斷變化的市場需求時更快速和高效地做出（chū）響應：迅速、靈活地調整（zhěng）生產以滿足（zú）各種需（xū）求。今天，這些技術已經成熟（shú），西門子數字化工業集團的數字化企業解決方案正是其（qí）中之一。
一夜之間，疫情席卷全球，讓人（rén）們的公共生活以及文化和經濟活動幾近停滯（zhì），其影響巨大並持續至今。線下（xià）活動和展會紛紛取消，各地工業企業麵臨（lín）產品與服務需求銳減以及供應鏈中斷的困境，因而不得不停工停（tíng）產。但與（yǔ）此同時，有些（xiē）行業則必須迅速增產以滿足社會對急需醫療（liáo）用品和器械的（de）巨大需求。
這些影響在今後數月甚至數年中將長期（qī）與我們相伴而（ér）行。在疫情的（de）“新常態”下，人們呼籲社（shè）會、政治和商界力量采取行動，共（gòng）克時（shí）艱，緩解衝擊（jī）。麵對這一嚴峻挑戰，我在這裏提出（chū）三個問題：
第一（yī）：離（lí）散行業和（hé）過程行業如何能支持抗疫？
第二：關（guān）鍵行業（yè）如何在危機下保持業務持續運（yùn）營？
第三：工業企業能如何（hé）迅速恢複生產並取得長遠成功？
這三個問題有著相同的答案：自動化（huà）和數字化。這對製造業帶來的裨益在疫情之下（xià）更為顯著。自動化和（hé）數字化解決方（fāng）案可賦能技術創（chuàng）新的應（yīng）用，有效緩解疫情影響，確保關乎國計民生的行業即使麵對極端挑戰依（yī）然能夠（gòu）持續運營。此外，自動化和數字化技術能夠使生（shēng）產流程更加靈活、穩健和高效，從而使企業在危機中和危機後都能迅速高效地調整生產，滿（mǎn）足市場（chǎng）需求，靈活應對新挑戰。我將通過一些例（lì）子來闡明這（zhè）一觀點。
技術創新助力抗疫（yì）
隨著疫情形勢逐步加劇，今年三月，西門子數字化工業集團向醫院和醫（yī）療機構（gòu）開放了西門子增（zēng）材製造網絡平台（Siemens Additive Manufacturing Network）。該數字化平台將（jiāng）增材或3D製造領域的供應（yīng）商和客戶連接在一起。在實施這（zhè）項舉措後，醫院、醫生和（hé）其他機構可以將醫療器械備品備件相關的緊急需求通（tōng）過（guò）平台直接發送（sòng）給3D打印（yìn）設計師，從而輕鬆快捷地解決供應鏈瓶頸（jǐng）。該（gāi）網絡麵向全球，覆蓋從模擬仿真、設計審核到打印與服務的整個價（jià）值（zhí）鏈。
麵對疫情（qíng）下的特殊（shū）醫療環境，高度創新的自動化技術與數字化產品開發模式相（xiàng）結合，讓快速（sù）開發與解決方案定製（zhì）化成為可能。以中國（guó）為例，借（jiè）助NX開發軟件和TIA博途工程軟件（jiàn），我們的先進（jìn）製造自動化專家僅用（yòng）一周時間就與（yǔ）合作夥伴共同開發出一款智能消毒機器（qì）人。這款機（jī）器人可以在（zài）醫（yī）院代替人工，進行大麵積消毒。
疫情暴發以來，不（bú）僅醫療機構和醫療器械製造商麵臨（lín）前所未有的境況，其（qí）他一些製造企業同（tóng）樣如此，驟然間員工們隻能居家辦公（gōng），且無法完全接（jiē）入數（shù）字化解（jiě）決方案或自動（dòng）化平台（tái）。對此，我們能夠提供怎樣的解決方案？我們以西門子軟件解決方（fāng）案來幫（bāng）助客戶居家辦公，讓他們可（kě）以利（lì）用NX這樣的軟件來進行設計和仿真。我們還免費開放了Mendix開發平台，使客戶無需程序（xù）員相助也能快速、輕鬆開發apps。不僅（jǐn）如此，客戶能夠通過雲來調（diào）用TIA博途（tú）自動化平台，在家中完（wán）成工廠的工（gōng）程組態（tài）。我（wǒ）們還可以在線監測機（jī）器和整個係統（tǒng），並在必要情況下協助遠（yuǎn）程維修。
保證（zhèng）必要工業（yè）生產不間斷（duàn）
疫情期間，我們不僅要確（què）保（bǎo）醫療產品和器械的生產，必需的食品和衛生用品供應也不能中斷。食（shí）品與製藥等關鍵行業必（bì）須具備相應的交付能力，並在必（bì）要時迅（xùn）速增產以滿足（zú）急劇增長的需求。汽車等其他行業則要在需求驟減時暫（zàn）時停產，或（huò）是及時轉產來製造急需的醫療器（qì）械零部件。
這一切隻有極為靈活、高效的工廠才能實現。它們不僅要能夠製造出特定（dìng）數量（liàng）的特定產品，還要能同時處（chù）理多種（zhǒng）產品係列不同規模的批次生產。企業唯有實現整個（gè）價值鏈的全麵自動化和數字化才能做（zuò）到這一點。今天，能夠實現這一場景的技術已經成熟，例如，西門子的數（shù）字化企業業務組合就能幫助客戶做到這一點。借助模擬仿（fǎng）真工具，在實際生（shēng）產（chǎn）開始前，客戶就能夠通過 “數（shù）字化（huà）雙胞胎”，在虛擬環境中對產品和生產過程進行設計與（yǔ）優化。
奧地利食品生產企（qǐ）業Spitz已經讓這一技術投入應用：Spitz可以實現一家工廠在30條不同產線上小批量生產礦泉水、三明治等不（bú）同產品，產量超過（guò）100萬。操作人員隻需按下按鈕，就可以在指定生產線上切換（huàn）生產產品種類。所（suǒ）選產品原（yuán）材料和包裝也會自動調配到位。訂（dìng）單數據直接與（yǔ）進行中（zhōng）的（de）生產流程對接（jiē），生產和資源消耗（hào）數據則會（huì）自動（dòng）發送至工廠更高級別的數據係統。如果沒有先進自動化和數字化（huà）技（jì）術作為支撐，如此高度的靈活（huó）性根本無從談起。
麵對（duì）當下危機（jī），雖然服務（wù）技術（shù）人員不能親自到（dào）客戶現場工作，但得益於（yú）自動化（huà）和數字化流程，很多服務仍然可以完成（chéng）。在數字化世界裏，機（jī）器遠程調試（shì）、維護和維修都已成為可能。比如我們（men）的服務工程師可以遠程（chéng）訪問客戶的機器並向（xiàng）其發出指令，這與他們站在控製台旁進行操（cāo）作（zuò）毫無二致。
靈活高效應對新挑戰
在後疫情時代，靈活且高效地應對快（kuài）速變化的需求和全新挑戰（zhàn）將同樣重要，甚（shèn）至更為重要。毫無疑（yí）問，人們對各類商（shāng）品的需求將不斷增長，工廠也需要迅速提高產能。與此同時，為防（fáng）範當下全球（qiú）貿（mào）易風險，靠近市場所在地布局進行生（shēng）產，許（xǔ）多（duō）企業將考慮構建多樣化供應鏈，並通過分布於不同地點的工廠開展小批量生產。
企業要滿足對柔性、速度和生產力日（rì）益增長的需求，並實現更高環境效益，智能生產是必由之路。因此，自動化和數字化技術不可或缺，而其與人工智能、邊緣和雲（yún）計算、增材製造或工業5G等前沿技（jì）術（shù）的融合，將幫助從產品開發到生產全流程的靈活（huó）性更進一步。無論在（zài）當下還是（shì）後疫情時代，這些創新技術都將成為工業企業把握當下與未來一切需求和挑戰的（de）有力武器（qì）。
西門子股份公司管理委員會（huì）成員兼數字化工業集（jí）團CEO何睿祺（qí）（Klaus Helmrich）
（來源：西門子（zǐ）（中國（guó））有限公司；作者：西門子（zǐ）股份公司管理（lǐ）委員會成員兼數字化工業集團CEO何睿祺（Klaus Helmrich））