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台達DIABCS整線設備管控係統,提升製程效率

發布時間:2020-5-14

 
       智能(néng)製造發展(zhǎn)的重要議(yì)題之一就(jiù)是讓製程中各類的設備進行聯網,將運作狀態(tài)傳送至(zhì)上位係統進行儲存、運算與分析,讓管理(lǐ)者可通過(guò)數字(zì)化平台實時掌握製造現場信息。但設(shè)備通訊聯網涉及的層麵廣,未經整合的信息傳(chuán)輸與數據分析,會使上位機係統工作負(fù)擔過大,反而影響係統(tǒng)的整體(tǐ)效率,這也是智能製造發展過程中的痛點之(zhī)一。如何有效(xiào)率的將智能製造導入自身工(gōng)廠,是智能製造的首要問題。近日,台達推出的整線自動(dòng)化(huà)管控係統DIABCS (Block Control System),成功導(dǎo)入某(mǒu)電(diàn)動車客戶,為其打造更迅速、更高效的產線製程控製與管(guǎn)理。
  
  
台達DIABCS整線設備管控係統,縱向串聯工廠設備及上(shàng)層製造執行係統間的數據,整合工廠內自動化設備與工作站
  
       此客戶的生產線上約有80台設備,主(zhǔ)要用於製(zhì)造(zào)車用電機,設備由多個設備廠商提供,控製器通訊方式沒有整體規劃,導致信息不(bú)能互通,僅可進行單一機種的(de)生產。同時,生產物料需通(tōng)過人員手動刷取條(tiáo)碼(mǎ)確認(rèn)生產製程,再利用人工選擇機種配方(fāng)後方能(néng)進行生產(chǎn),常常出現(xiàn)因產線人員(yuán)經驗不足而(ér)影響投產的效率,功能需求無(wú)法客(kè)製化,產(chǎn)線建置時間(jiān)過長。另外(wài),車間現場不(bú)能獲取產線信息,需通過製造執行係統(tǒng)MES (Manufacture Execution System) 方能追溯取得製(zhì)程數據,且無自動備份(fèn)機製,係統發生問題會導致(zhì)產線停擺,影響製程(chéng)效(xiào)率和產能。
  
       台達通過成熟的整合技術,為客戶導入台達DIABCS整線設備(bèi)管控係統。此係統位於智能製(zhì)造中設備聯網與上(shàng)位係統的(de)中間層,縱向(xiàng)串聯(lián)工廠設備及上層製造執行係統(tǒng)間的數據流,整合工廠內(nèi)自(zì)動化設備與工(gōng)作(zuò)站,對下負責設計產線設備的運作流(liú)程,對上則以單一通訊協議與MES連接。通過設備互聯匯整數據流(liú)與邊緣計算,使龐大的數據先經過初步的整理與呈現,讓MES可將運算資源專注於整體產線管理,達到更迅速、更(gèng)高(gāo)效的產(chǎn)線製程控製(zhì)與管理。另外,針對生(shēng)產操作需求,還可對接不同的(de)上位係(xì)統(tǒng),例如統計製程管(guǎn)製係統 (DIASPC)、配方管理係統 (DIARMS) 等係統全麵的整合。
  
       客戶在導入DIABCS整線設備管控(kòng)係統後帶來的優勢包(bāo)含:
  
       • 統合通訊模式,規範製造流程:製定統一通訊規格與一致數據(jù)結構,整合(hé)80台設備,加快不同設備(bèi)串聯,同時規範設備製造流程、建立設備信息(xī)與上(shàng)位係統通訊。
  
       • 提升產線效率,降低人力成本:設備模組化,產線建置從以往(wǎng)的5人降至3人即可完成,建置期較快速,另外,無線射頻辨識(shí)載具管理,搭配RFID / 條碼掃讀紀錄生產履曆(lì),滿足自動及手動(dòng)過賬需求,減少手動(dòng)刷取條碼的人力。
  
       • 自(zì)動化與多(duō)樣性生產:搭配(pèi)設備參數設定(dìng)與設備連線,可自動(dòng)切換機種(zhǒng)生產,並(bìng)能依據機種判定需使(shǐ)用的物料進行生產,降低人員介入(rù)幾率與訓練時間(jiān),達到產線自動化與彈性混線(xiàn)生產(chǎn)需求。
  
       • 產線實時監控與自動備份機製:通過(guò)DIABCS係(xì)統固化特征(zhēng),可在生產過後立即產出對(duì)應報表,就算參數(shù)變更,也可(kě)快速調整(zhěng)與更換。及時收集監(jiān)控設備狀態、同時可(kě)追蹤(zōng)並查詢異(yì)常問題(tí)。另外,自動備份機製,主係統(tǒng)發生問題(tí)時,自動切換備份係統運作(zuò),降低產線停機損失。
  
       台達DIABCS整線(xiàn)設備管控係統,統一(yī)設備通(tōng)訊模式,使(shǐ)設備連接更為順暢,並通過匯整數據流與邊緣(yuán)計算,降低上位(wèi)機係統工作負擔,達成更迅速、更高效的產線製程控製與管理,使客戶的製造生產更靈活、獲取監控數據更及時(shí)。
  


       (來源:中達電通(tōng)股份有限(xiàn)公司)

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