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台達切膜機解決方案，提高衛生紙製程產能和效率
發布時間：2020-3-24
抽取式衛生紙已經是現代人日當生活中不可（kě）缺少的必需品，如在這次新冠疫情中，全球多個國家（jiā）都發生了搶（qiǎng）購、囤積衛生紙等（děng）生活用（yòng）品（pǐn）的事件（jiàn），造成需求量快速增加、供不應求的情況；對此，很多廠商都開（kāi）始進行設備升級或擴線（xiàn）以增加產能。而不論是口（kǒu）罩還衛生紙（zhǐ），成品的（de）包裝（zhuāng）關乎運（yùn）送、販售時商品是否可保持衛生、不受汙染（rǎn），為製（zhì）程中至關重要的一環。台達針對這（zhè）類產品的包裝需（xū）求，提出切膜機（jī）解決方案，大幅提升包裝效（xiào）率和產能，受到多家廠商的青睞。
傳統的切膜機使用（yòng）於抽取式衛（wèi）生紙的包裝，每分鍾產能約100包，其入膜軸與輸送軸為同一個軸，當（dāng）上位機發送脈衝（chōng）訊號進行控製，入膜軸停止時，刀軸必須同時停止，效率相對受到（dào）影響。而台達的切膜機解決方案（àn），采用入膜軸、刀軸、以及2組輸送軸，2個輸送軸彼此配合，當一個輸送軸進行衛生紙入料時，入膜軸、刀（dāo）軸則和另一個輸送軸持續（xù）進行包裝切膜（mó）作業，完成後再切換至入（rù）料完成的輸送軸重複動作，兩軸交替入料、包裝切膜，成功將效率提升至（zhì）每分鍾180包。
圖1 台達切膜機解決方案也也應用於擦手紙巾、單包抽取（qǔ）式（shì）衛生紙或衛生紙單包（bāo）等多項產品包裝，提升產線設備效率
台達的切膜機解決方案架構簡單，以三軸驅控一體（tǐ）交流伺服驅動器ASDA-M係列同步（bù）驅控2組輸送軸和刀軸（zhóu），再搭配（pèi）一台交（jiāo）流伺服（fú）驅動器ASDA-A2驅動入膜軸，完成4軸連動作業。係統作業時，首先將（jiāng）膜（mó）切長度及相（xiàng）關參數輸入人機界麵DOP係列，指令傳送至（zhì）ASDA-M係列，由其內建（jiàn）虛擬主軸功（gōng）能（néng），將參數等信息自動生成虛擬主軸的運動軌跡，依（yī）據虛擬主軸訊號精準調控、規劃所有軸的啟動（dòng）、調速與停止等動作。接著ASDA-M係列控（kòng）製2組送膜軸，配合ASDA-A2係列控製包膜（mó）軸進料，輪流將待包裝成品送入（rù）包裝膜中，再由ASDA-M控製刀軸完成包裝膜裁切。
圖2 方案采用三軸驅（qū）控一體（tǐ）交流伺服驅動器ASDA-M係列（liè），一機可（kě）控製切膜機的2組（zǔ）輸送軸和刀軸，搭配交流伺服驅動器ASDA-A2驅動入膜軸（zhóu），完成4...
導入台達切膜機解決方案後（hòu）帶來的優勢包含：
• 快速調（diào）試與切換
進階網絡型（xíng）人機界麵DOP係列界麵（miàn）簡單便捷，客戶（hù）可輕鬆因應衛生紙產品的尺寸調整切膜長度及其他輸入參數，且具備配方功能，客戶可自行建（jiàn）立（lì）數據庫，快速設定包（bāo）膜的模式（shì），提高製程切換效率（lǜ）。
• 豐富靈（líng）活的控（kòng）製功能
三軸驅控一體交流伺服驅動器ASDA-M係（xì）列內建虛擬主軸功能，可自動生成運動（dòng）軌（guǐ）跡，精（jīng）準調控、規劃所有軸的啟動、調（diào）速與停止等動作，取代膜軸上編碼器的功（gōng）能，準（zhǔn）確帶動軸運轉。且透過台達高速DMCNET通信協定連接（jiē）一個外擴軸 (ASDA-A2係列)，使整體方案更通訊整合度更高、效率更佳（jiā）。
• 高效穩定的生產效（xiào）率
切膜機解決方案可使入膜軸、輸送軸與切刀軸分別獨立運行，減少包（bāo）裝物推入膜時（shí）、膜軸（zhóu）和刀軸（zhóu）停止等待的時間，工作站持續運作，產能大幅提升，且包裝（zhuāng）精度提高。
通過某衛生紙廠商的實際檢測，台（tái）達（dá）切膜機方案可（kě）以提高（gāo）包裝效率達80%。台達提供切膜機解決方案可與抽紙包裝（zhuāng）機結合，應用於擦手紙巾、單（dān）包抽取式衛生紙或衛（wèi）生紙串包等多項產品包裝，為衛生紙廠商打造高效率的產線設（shè）備，提供最佳行業（yè）解決方案。