準幹式加工是一種新型的機加工方（fāng）式，用（yòng）微量潤滑取代傳統的潤滑冷卻（què）方式。目前已經在一些企業得到了應用。準幹式切削條件下（xià），切削加工工藝與傳統的濕式切削有區別，如進給（gěi）速度（dù）、切削深度和切削速度（dù）都有別於傳統切削（xuē），主要表現在切削（xuē）工（gōng）具刃口一般采用負倒棱保護刃口；切削原理涉及（jí）的因素更廣。目（mù）前，準幹式切削理論基礎遠不及傳統金屬（shǔ）切削理論成熟，很難用一種理論分析（xī）準幹式切削的加工機理。   
滾齒加工（gōng）對（duì）其切削運動而言具有一定的特殊性，對準幹式切削加工理論和切削機理來說卻具有共（gòng）同之處。其切削理論有：綠色環保切削理論、切削（xuē）時金屬的軟化理論、低溫脆性及（jí）改善切削冷卻等。具（jù）體內容有：（1）切削工具刃口磨損時（shí）和未磨損時切削（xuē）力的理論分析；（2）鋸齒形切屑的產生原因；（3）金屬軟化效果；（4）已加工表麵（miàn）的粗糙度質量；（5）MQL冷卻潤滑效果。圍繞這些理論與具體內容，可指導我們更好的將準幹式加工引用（yòng）到滾（gǔn）齒加工，從而達到良好的加（jiā）工效（xiào）果，更（gèng）長的切削工具壽命，以及（jí）清潔的（de）加工環境。
    為了達到良好的加工效果，滾齒加工采用準幹式（shì）切削的一般思（sī）路為：提高（gāo）切削速度，縮短切削工具與被加工件的接觸時間，讓切屑帶走大量的切削熱；再輔（fǔ）之以低（dī）溫冷風（fēng）和微量（liàng）潤（rùn）滑技術。采用這樣的（de）思路（lù）主要是基於絕大部分（fèn）切削能量（liàng）會轉（zhuǎn）化為熱能（néng），期望熱量由切屑迅速帶走，而傳導給切削工具和工件的熱量盡量（liàng）減少。這樣（yàng），有利於延長切削工（gōng）具的壽（shòu）命，使工（gōng）件（jiàn）的熱膨脹減小（xiǎo）。高速滾齒時（shí），即使在理想（xiǎng）情況下，也有少量的切削熱被切削工具（jù）吸收，目前的應用而言切削工具的切削熱在經過壓縮空氣的冷卻後，散熱效果明顯，如果再配以低溫冷風，將會達到更好的加工效果（guǒ）。