鋁合金材料可作（zuò）為很多零件加工的原料，因此常被加工成多種形（xíng）狀的零件，通（tōng）過（guò）鋸、車、銑、鑽削等多種加工形式實現。鋁合金加工具有以下特點：
1、鋁合金硬（yìng）度低
相（xiàng）比鈦合金與其（qí）它淬火（huǒ）鋼（gāng），鋁合（hé）金的硬度較低（dī）。普通（tōng）鋁板的HRC硬度一般都（dōu）在HRC40度以下。因此在加工鋁合金時，切削工具的負載小。又因為鋁合金的導熱性能較佳，鋁合金（jīn）的切削溫度比較低，因此適合切削高速度。
2、粘刀現象
     加工鋁合金時其粘（zhān）刀現象嚴重（chóng），排屑性（xìng）能較差，表（biǎo）麵粗（cū）糙度也偏高。解決粘刀，加工表麵質量將提高。
3、切削工具（jù）易磨損
    切削工具材料、潤滑方式不合適（shì）會造成加工鋁合金時，粘刀，排屑問題導（dǎo）致切削工具磨損加快。
鋁合（hé）金加工傳統的潤滑方（fāng）式為澆注（zhù）乳化液，但鋁合（hé）金加工中出（chū）現的粘刀、表（biǎo）麵質量不好等問題采用這種（zhǒng）潤滑方式不（bú）能解決，同（tóng）時乳化液還造（zào）成了環境汙染、成本增高。基於鋁合（hé）金加工特點，我們可選取一種合適的潤滑冷卻方式優化鋁（lǚ）合金的切削性能、提高加工機（jī）械生產效率和加工件質量，降低製造（zào）成本和改善生態（tài）環（huán）境，人們把目光放（fàng）到了微量潤滑技術上。
微量潤滑技術——MQL是在壓縮（suō）空氣中混入微量的潤滑油霧顆粒（lì），取代金屬切削加工時切（qiē）削液的冷（lěng）卻（què）和潤滑的一種技術，並且所使用的潤滑劑為無毒、可降解的植物型潤滑劑。MQL是（shì）綠色製造技術，切削（xuē）過程中以高速的懸（xuán）浮油微粒噴射至（zhì）切削點，這增加了潤滑劑的滲透性（xìng），提高了潤滑效果，改善了表麵質量；潤滑油的（de）用量在5-50ml/h之間（根據需要設置的（de）噴嘴數量是決（jué）定消耗的主要因（yīn）素）,是切削液的萬分之一，優點（diǎn）是：降低潤滑劑成本、工件幹燥無需清洗工藝、無需廢液處理、改善加工環境等。