準幹式加工是一種新型的機加工方式，用微量潤滑取代傳統（tǒng）的潤（rùn）滑冷卻方式。目（mù）前已經在一些企業得到了應（yīng）用。準幹式切（qiē）削條件下（xià），切削（xuē）加工工藝（yì）與傳統的濕式切削有區別，如進給速度、切削深度和切削速度都有別於傳統切削，主要表現在切削工具刃口一般采用負倒棱（léng）保護刃口；切削原理涉及的因（yīn）素更廣。目前，準幹式切削理論（lùn）基（jī）礎遠不及傳統金屬切削理論成熟，很難用一種（zhǒng）理論分（fèn）析（xī）準幹式（shì）切削的加工機理。   
滾齒加工對其切削運動而言具有一定的特殊（shū）性，對準幹式切削加工理論和切削機理來說卻具有共同之（zhī）處。其切削理論有：綠（lǜ）色環保切（qiē）削理論、切削時金屬的軟（ruǎn）化理論、低（dī）溫脆性（xìng）及改善切削冷卻等。具體內容有（yǒu）：（1）切削工具刃口磨損時和（hé）未磨損時切削力的理論分析；（2）鋸齒形（xíng）切屑的產（chǎn）生原因；（3）金屬（shǔ）軟化效果；（4）已加工表麵的（de）粗糙度質（zhì）量；（5）MQL冷卻潤滑效果。圍繞這些理論與具體內容，可指導我（wǒ）們更好的將準幹式加工引用到滾齒加工，從而達到良好的加工效果，更長的切削工具壽命，以及清潔的（de）加工環境。
    為了達到良（liáng）好（hǎo）的加（jiā）工效果，滾齒加工采用準幹式切削的一般思路為：提高切削速度，縮短（duǎn）切削工具與被加工件的接觸（chù）時間，讓切屑帶走大量的切削熱；再輔（fǔ）之以低溫冷風和微量潤滑技術。采用這樣的思路主要是基於絕大部分切削能量會轉化為熱能，期望熱（rè）量由切屑迅速帶走，而傳導給切削工具和（hé）工件的熱量盡量減（jiǎn）少。這樣，有利於延長切削工具的（de）壽命，使工件的熱膨脹減小。高速滾齒時（shí），即使在理想（xiǎng）情況下，也有少量的切削熱（rè）被切削工具吸收，目前（qián）的應用（yòng）而言切削工具的切（qiē）削熱在經過（guò）壓縮（suō）空氣的冷卻後，散熱效果明顯，如果再配以低溫（wēn）冷風，將會達到更好的加工效果。