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EMAG Richardon - R 300 滾齒機：HKS Dreh-Antriebe 投資生產高
發布時間：2019-12-12
旋轉驅動裝置確實是一個多麵手：在必須（xū）旋轉和（hé）擺動重物時，都要用到它——並（bìng）且在商用車輛、船舶、機器（qì）、發電廠以及生產領域等多種場合中，經（jīng）常會碰到這（zhè）樣的情況。廣泛的應用範圍為 HKSDreh-Antriebe GmbH 公司提出了艱（jiān）巨的任務，因為它（tā）正是生產這項技術產品的市場領導者。旋轉驅動裝置核心活塞上的特殊外齒便是由 EMAG Richardon 立式滾齒（chǐ）機製造（zào）而成：在位於黑森州的 HKS 生產基地有兩台滾齒機，在位於薩克森州諾伊基（jī）希的生產（chǎn）基地則（zé）有一台新的 R 300 機床。公司對機床的要求（qiú）非常高：由於產品種類繁多，因此必須經常為機床換裝，並且同時要保證（zhèng）達到完美的製齒質量。對於這（zhè）項新的投資決定，公司負責人認為（wéi）“完全正確”。
能夠進行加速、刹車、精確定位並（bìng）使其保持在一個位置上，這樣的任（rèn）務並不（bú）少見。人們甚至（zhì）可以說：相應的旋轉驅動裝置無處（chù）不在，哪裏又用不到它呢？實際上，我們（men）在日常生活中經常見到此技術應用。例如，垃圾清運公司的垃圾車升起垃圾桶並通過旋轉運動將其倒空時，常（cháng）常由性能強大的 HKS 驅動裝置來提供提升力。消防部（bù）門的救援平台或者大型挖掘機的鏟鬥也是如此。另一方（fāng）麵，HKS 旋轉驅（qū）動裝置用於工業生產，比如確保收集罐的精確（què）傾倒、各（gè）種混合裝置快速移動或在機器上輕（qīng）鬆地完成工具更（gèng）換。這些（xiē）旋轉驅動（dòng）裝置采用不同的驅動原理，並具有不同的性能參數和（hé）規格尺寸。考慮（lǜ）到（dào）所有這些多樣性，那麽，HKS 是否仍有廣泛的成功基礎？“對我們而（ér）言，研（yán）發（fā）出（chū）能夠持續承受（shòu）極高負載並能高效工作的高精度驅動器裝置，始終是我（wǒ）們工作的核心。”HKS 公（gōng）司位於薩克森州諾伊基希生產基地的生產經理 Mario Vogt 解釋說（shuō），“我們為許多客戶專門研（yán）發高（gāo）度個性（xìng）化的（de）解決方案，並高度垂（chuí）直（zhí）整合位於德國境內的（de）三個生產基地我們的豐富經驗也幫助我們順利完成每一次研發。這（zhè）是我們成 為全球該領域領先的製造商的基礎。”
重點關（guān）注質（zhì）量和靈活性
在測試台上查看旋轉驅動裝置的傳動齒輪箱：內（nèi）部活塞的多線螺紋齒與外（wài）部氣缸（gāng）的內齒齧合。
當（dāng）著眼於旋轉驅動裝置的不同（tóng）功能原理時，便可清楚理解（jiě）為什麽需（xū）要這一高要求的製齒生產。以多線螺紋絲杠（gàng）為例：使用這種傳動裝置可以將活塞的線性運動轉換（huàn）為所需的（de）旋轉運動。此時，活塞的（de）多線螺紋齒會與將活（huó）塞包圍住的氣缸的內齒齧合。活塞的線性運動（dòng）行程越長，旋轉運動就（jiù）越大。這一原理非常簡單（dān）並且有效。但根據應（yīng）用領域的不（bú）同，齒輪也會承受巨大的作用力。更重要的是，HKS 旋轉電（diàn）機在工業和工程的典（diǎn）型應用領域對於可靠性的要求特別高。因 此，這就是（shì）為什麽必須生產極（jí）其穩定、精確的齒輪。必須（xū）達到“零”失誤。在這種情況（kuàng）下，HKS 公司的負責人選用埃馬克產品並非偶然，因為在位於黑森州韋希特斯巴赫的生產基地中已有兩台Richardon 滾（gǔn）齒機（jī）投入使用。由（yóu）於諾伊基希生（shēng）產基地所使（shǐ）用的滾齒（chǐ）機已經非常陳舊，所以新購滾齒機的（de）可靠性、高效性應該會在Neukirch的工廠有所提高。“我們的目標之（zhī）一（yī）是：在製（zhì）齒生產中，以更高（gāo）的加工速度生產出更大批量的產品，畢竟，我們的技術產（chǎn）品正被運用到越來（lái）越多的領域中。”Vogt 解釋說，“另一方麵，滾齒機必須能夠非常快速、輕鬆地進行換裝，因為我們的批量最小可以是一件，最大則可達（dá）到 50 件。因此，幾乎每天都會更換批次。對我（wǒ）們來說，重要的一點是各種工件的換裝過程隻需要幾分鍾即可完成。使用樣品工件對機床進行磨合後，便可以直接啟動生產。”
EMAG Richardon 機床 R 300 可達性極（jí）佳。由此可以確保快速的（de）換裝過程。
每天至少會進行一次批次更換。所需設置可直接從控製係統中（zhōng）調用。
巨大的性能飛躍
HKS 的成品工件（包括外（wài）齒（chǐ））：重量在 2 至 200 kg ，長度在 200至 500 mm 不等（děng）。
從 2019 年 3 月（yuè）起，EMAG Richardon 的立式滾齒（chǐ）機 R 300 在 HKS公司正式投入運行。與之前所使用的工藝相比，這款機床性（xìng）能更為卓越：比如，在加工（gōng）非常大的齒輪時，主加（jiā）工時間已從最長三個小時急（jí）劇縮短至大約 30 分鍾。同時，所使用的滾刀的刀具壽（shòu）命也延長了大約 30%。這意味著（zhe）：HKS 的刀具成本下降。總的來說，立式滾齒機上可以加工寬（kuān）度（dù）在 90 至 350 mm 之間的模數 3 外齒。活塞的長度（dù）在 200 至 500 mm 之間，重量在 2 至 200 kg 之間。“可加工工件種類繁多，直接體現了 EMAG Ricardon 工藝技術的特殊優勢——寬（kuān）敞的基本結構設計（jì）。”埃馬克銷售部門的 Michael Ossot 解釋說，“我們非常重視具有較長行程的大型加工區以及較寬的（de）轉速和功率範圍，因（yīn）此可以加工各種完全（quán）不同的大型工（gōng）件。”此外，這款機床的一些設計細節也（yě）為它增色不少：采用高品質鑄鐵製（zhì）成的主（zhǔ）要組件可以起到減（jiǎn）振作用。而且機床具（jù）有極佳的熱穩定性。配備扭矩電機的工件台同樣非常重要，因為這種創新的直接驅動無磨（mó）損、無間（jiān）隙並（bìng）且免維護，運動也非常（cháng）精確。這也有利於提高切削過程的精度。所有軸（zhóu）中配備的雙 V 形導軌也（yě）是另一項具備卓（zhuó）越（yuè）品（pǐn）質特征的證明。
具有較長行程大型加工區（qū）以及較寬的（de）轉速和功率範圍，使我（wǒ）們可在 R 300 上加工各種完全不同的工件。
自從開始使（shǐ）用 R 300 生產之後，滾刀的使用壽命（mìng）延長了大（dà）約 30%。
“使用這項技術的體驗極佳”
在 2017 年，埃馬（mǎ）克集團從 Richardon 公司引進了這項技術，並由此拓展了應用技術範圍，增加了“大型工件製齒”這一工藝。正如公司經理 Vogt 所說，在公司變更（gèng）過程中，對 Richardon 機（jī）床的特殊設計結構未做任何技術（shù）改動，這對於 HKS 非常重要：“我們在使用這種工藝的過程中（zhōng）積累了許（xǔ）多極佳的經驗，現在（zài）當然也希望在諾伊基希生產基地同樣達到所需的效率和靈活性，並且不對機械結構進行（háng）任何改動（dòng）。埃馬克公司（sī）可以向我（wǒ）們保證這一點。現在，我們對這項投資決定非（fēi）常滿（mǎn）意。這（zhè）款機床幫助我們在可比期間內生產出更大批量的產品。由於（yú）旋轉驅（qū）動裝置已應用於越來越多的場合，並且此項技術的市場也（yě）在不斷擴大（dà），因此，這也成為我們獲得成功的一（yī）個重（chóng）要前提（tí）條件。”
在製齒生產中共獲成功（前排（pái）左起）：埃馬克銷售部門的 MartinRuder 和 Michael Ossot、HKS 諾伊基希生產基地生產經理 MarioVogt、機床操作（zuò）人員 Ronny Bartsch 和來自（zì） HKS 質量控製（zhì）部門的Andreas Weiß。