微量潤滑機械加工的冷卻主（zhǔ）要（yào）依靠（kào）壓縮空氣的流動性帶走熱量，其效果弱於切削（xuē）液，因此，要求（qiú）切屑快速離開（kāi）被加工區域。要實現該目標，有以下幾方麵的需要注意：
1、確保壓縮空氣壓力穩定
壓縮空氣壓力變（biàn）化（huà）導致潤滑質量下降，還會降低其輔助冷卻作用，減小其幫助切屑離開加工麵的作用。在不適合吹掃的地方，可以（yǐ）采用輔助壓縮空氣排屑的方法。
2、減少加工過程（chéng）中的長屑（xiè）問題
切屑的形狀是微量潤（rùn）滑條件下（xià）需要重視的問題，是要實現短（duǎn）屑、碎屑，避免（miǎn）長屑。具體的措施包括保持切（qiē）削刃鋒利、研究（jiū）並采用適合斷屑的刃形。粗加工時采用大切削（xuē）量形成較厚的短屑，精（jīng）加工時采用高（gāo）速轉速，小切削量（liàng）獲得很好的表麵質（zhì）量。
原理：加工產生的熱量會引起切屑、刀具、工件的溫（wēn）升，切屑的積存會加劇刀具、工件的溫度上升。超過（guò）80%以上的熱量可以通過短屑，碎屑快速離開（kāi）工件排出，這是影響準幹式切（qiē）削（xuē）加工是否成功的比較關鍵的因素。