鋸加工是以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為（wéi）工具用於鋸切（qiē）金（jīn）屬圓料、管料，方料和型材等的加工。多用於車間備料時切斷（duàn）各（gè）種棒料（liào）、管料等型材，加工精度（dù）要求一般不是很高。
傳統鋸切，通常使用切削液，目的是降低鋸切區域（yù）溫度，起到潤滑和減（jiǎn）少齒尖與材料的磨（mó）擦，降低切削力，提高鋸條耐用度和生產率的作用。切削液通常具有潤滑、冷（lěng）卻、清洗作用能防止產生切屑瘤和提高防鏽功能。
在傳統加工中，切削液品種類別選擇不當，切削液配比失調或幹切都將導致鋸條齒部過早磨損，嚴重（chóng）的還（hái）將引（yǐn）起機床零件的發熱而縮短使用壽命，生產成本增加，降低生產率。
將微量油氣潤滑應用於鋸床加工，一（yī）方麵提高了鋸條的潤滑效果，增（zēng）加了鋸條使用壽命，同（tóng）時使加工件表麵幹燥，不需要後續的清潔處（chù）理。另一方麵使用鋸加工微量潤滑（huá）裝置消耗油量（liàng）少，降低潤滑油使用成本，改（gǎi）善加工環境，更利於鋸床的維護保養。
鋸床油氣潤（rùn）滑形式的優點具體表現在下麵幾點（diǎn）：
 1、可以取消切削液的過濾、循（xún）環設（shè）備，降低機床采購費用（yòng）；
 2、下料後的毛坯不需（xū）要處（chù）理，直接進入下一生產工序；
 3、工作（zuò）環境得到改善清潔幹燥（zào），機（jī）床不易生鏽，對設（shè）備維護有利；
 4、油氣潤滑（huá）的（de）油量消耗少，加工過程中無浪費，無切削液成本（běn）；
 5、提高了（le）鋸床的（de）切削效率，鋸條壽命延長2-3倍；
 6、綠（lǜ）色環保，不會對環境及人員健康造成危害（hài）；
    鋸（jù）床油氣潤滑（huá）係統應用便捷，適合新機（jī）床的（de）標配和原有（yǒu）機床的改造。