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PI 800–模塊化 (P) ECM 機床:使用電解工藝高效完成複雜的加工任務
發布時間:2019-9-23
任何研究過ECM 工藝的人都知(zhī)道,這是一種創新的工藝技術(shù)。總部位(wèi)於德國施韋(wéi)比施哈爾 (Schwäbisch Hall) 附近蓋爾多夫 (Gaildorf) 的EMAG ECM 公司研發出一款全新(xīn)的機(jī)床:PI 800。這款機床具有(yǒu)模(mó)塊化的緊湊結構,為入(rù)門級用戶試用(yòng) (P) ECM 生產提供了便利。
總部位於德國施韋比施哈爾 (Schwäbisch Hall) 附近蓋(gài)爾多夫 (Gaildorf) 的EMAGECM公司所提供的(de)PECM設備(bèi)已廣泛應用於例如汽車製造、航空航天、醫療技術或能源工業領(lǐng)域。現在,專家們憑借全新研發的PI 係列機床實現(xiàn)了決定性的技術(shù)進步,從而能滿足更多(duō)客(kè)戶的要求。在一個機床床身上集成電源技(jì)術(shù)、電解液管理係(xì)統以及新型的模塊化刀具係統。包括過濾裝置在內的PI 機床占地麵積僅約5.5 平方米,並且可使用叉車進行運輸,因此成為適(shì)合各種ECM 應用的全新通用機床。為降低成本,這款(kuǎn)機(jī)床還采用已廣泛(fàn)應用於埃馬克薩拉赫(hè)模(mó)塊化解決方案的標準化設計(jì)原理。將PI 機床全新並(bìng)且(qiě)適合批量生產的浸漬模(mó)塊安裝在技術成熟的現有C 係列機床(chuáng)標準平台上,可縮短供貨時間並在不減少功能性的情況下降低成本,從而減輕生產中的成本壓(yā)力。“我們的許多用戶早就期盼著這一天,”EMAG ECM 公司技術銷售部門的Daniel Plattner 解釋(shì)說,“刀具模塊也實現了標準化,從而能達到出色的性價比。同時,我們在設計製(zhì)造機床時,還(hái)著重注意確保加工模塊達到最高的剛性。這(zhè)樣,ECM 工藝才能(néng)絕對精確、高效(xiào)和可靠地運行(háng)。”
(什麽是ECM?有關此項工藝技術的全部信息(xī),請觀看下麵(miàn)的視頻
https://v.youku.com/v_show/id_XMTM4NzU4ODU1Mg==.html?spm=a2hzp.8253
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為每一種應(yīng)用提供合(hé)適的模塊(kuài)
“通常,我(wǒ)們的客戶(hù)都會尋找用(yòng)於替(tì)代的加工方案,因為出於各種原因,傳統機械加工會非常(cháng)繁瑣(suǒ),從而導致成本太高,”Plattner 解釋說,“我們所(suǒ)收到的許多客戶問詢,都可以采用ECM 鑽孔、ECM‘拉削(xuē)’、ECM 鏜孔等工藝技術來實(shí)現。”EMAG ECM 公司的專家們(men)專門為此(cǐ)研發了一(yī)套量身定(dìng)製的(de)生產解(jiě)決方案,並以極具吸引力的價格提供給客戶,這就是全新的PI 800 機床。這款機床為用戶提供兩個可(kě)選模塊:配備(bèi)振(zhèn)蕩器的PECM 模塊,以及(jí)ECM 浸漬模塊,兩(liǎng)個模塊都可以同(tóng)步加工多個工件。每個(gè)模塊采用聚合物混凝土(tǔ)MINERALIT® 製(zhì)成,MINERALIT® 具(jù)備極佳的(de)減振性能,並且可以確保模塊達到極高的精確度。在(zài)模塊上安裝有線性導軌以及絕對值測量係統,從而保(bǎo)證加工(gōng)時能(néng)達到極高的剛性和
精度。
(使用電解加工工藝加工電動自行車部件:請觀看(kàn)以下視頻中的加工(gōng)示例:
https://v.youku.com/v_show/id_XNDIxNTM0NTU3Mg==.html?spm=a2hzp.8253869.0.0
無接觸,完美定製
ECM 工藝(yì)是一種非接觸式加工方式。在這裏,金屬硬度對於進給速度(dù)和精確度沒有任何影響。這又能使刀具陰極達到極高的使用壽命,從(cóng)而大(dà)大降低生產成本。由於(yú)加工模塊的主要部分由標準化構成,因此隻需要將刀具陰極根據(jù)不同應用或工件要求進行(háng)調整即可。由此可達(dá)到(dào)極佳的表麵光潔度,取(qǔ)決於(yú)材料(liào)類(lèi)型,甚至可達到(dào)Ra 0.2 及以(yǐ)上。使用這(zhè)種工(gōng)藝甚至可以可重複地精確加(jiā)工極為複雜的3D幾何形狀。在此基(jī)礎上,在粗加(jiā)工範圍內可達到最(zuì)高5 mm/min 的進給(gěi)速度。在精加工範圍內,則可以達到平均0.1 至0.2 mm/min 的進給速度。可對多個工件進行平麵加工或平行加工,從而能高效經(jīng)濟地進(jìn)行(háng)大中批量的生(shēng)產。生產(chǎn)精度可(kě)達到20 微米以下。此外,相關工藝技術也(yě)極(jí)為靈活。例如(rú)可以通過可擴展裝置改變節拍時間(jiān)、升級全自動化(huà)上下料或將機床與更多埃馬克機床相連接。
總而言之,EMAG ECM 的專(zhuān)家們預見了(le)所研發的這種(zhǒng)工藝技術未來的巨大發展前(qián)景。在亞洲、美洲和(hé)歐洲(zhōu)蓬勃(bó)發展的(de)電動汽車行業(yè)也(yě)證明了這一(yī)點:汽車行業及其供貨商在進(jìn)行新的生產規劃時,如果需要高效的生(shēng)產流程(chéng),則在許多應用領域中都可以選擇ECM 或(huò)PECM 工(gōng)藝,Plattner 強調說:“一方麵,這種工藝可以簡(jiǎn)化具有高要求幾何(hé)尺寸的複雜工件的整個加工過程(chéng),並可(kě)以顯(xiǎn)著降低生產成(chéng)本。另一方麵,采用電解切削可以保證極為穩定的工(gōng)件質量。從我們的角度來看,這些優勢所向無敵。”