準幹式（shì）加工是一種新型的（de）機加工方式，用微量潤滑取代傳統的潤滑冷卻方式。目前已（yǐ）經在一些企業得到了應用。準幹式切削條件下，切削加工工藝與傳統的濕式切削有區別，如進給速度、切削深度和切削速度都有別於傳統切削，主要表現在切削工具刃口一般采（cǎi）用（yòng）負倒棱保護刃口；切削原（yuán）理涉及（jí）的因素更廣。目前，準（zhǔn）幹式（shì）切（qiē）削理論基礎遠不（bú）及傳統金屬（shǔ）切削理論成熟，很難用一種理論分析準幹式切削的加工機理。   
滾（gǔn）齒加工對（duì）其切削運動而言具有一定的特殊性，對準幹式切削加工理（lǐ）論（lùn）和切削（xuē）機（jī）理來說卻具有共同之處。其（qí）切削（xuē）理（lǐ）論有：綠色環保切削理論、切削時金屬的軟化理論、低溫脆性及改善切削冷卻等。具體內容有：（1）切削工具刃口磨（mó）損時和未磨損時切削力的理論分析；（2）鋸齒形切屑的產生原因；（3）金屬軟化效果；（4）已加（jiā）工表麵的粗糙度質量；（5）MQL冷卻潤滑效（xiào）果。圍（wéi）繞（rào）這些理論與具體內容，可指導我們更好的將準幹式（shì）加工引用到滾齒加（jiā）工，從而（ér）達到良好的加（jiā）工效果，更長的切削工具壽命，以及清潔的加工環境。
    為（wéi）了達到良好的加工效果，滾齒加工采用準幹式切削的（de）一（yī）般思路為：提高（gāo）切削速度，縮短切削工具與（yǔ）被加工件的接觸時間，讓切屑帶走大（dà）量的切削熱；再輔之以低溫冷風和微量潤滑技術。采（cǎi）用這樣的思路主要是基於絕（jué）大部分切（qiē）削能量會轉化為熱能，期望熱量由切屑迅速帶走，而傳導（dǎo）給切（qiē）削工具和工件的熱量盡量減少。這樣，有利於延長切削工具的壽命，使工件的熱膨脹減小。高速滾齒時，即使在理想情況下，也有少量的切削熱被（bèi）切（qiē）削工（gōng）具吸收，目前的應用而言切削工具的切削熱在經過（guò）壓縮空氣的冷卻後（hòu），散熱效果明（míng）顯，如果再配以低溫冷風，將（jiāng）會達到更好的加工效（xiào）果。