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伊斯卡提供技（jì）術領先（xiān）的機床配刀
發布時間：2019-8-13
前言
現代工業大批量生產（chǎn）需要快（kuài）速高效的解決方案。新一代多軸加工（gōng）中心滿足了這一需求；它們（men）可以同時加工2-4個工件，從而提高（gāo）生產率。伊斯卡公（gōng）司為此類加工（gōng）中心開發了相應的（de）刀具解決方案，在最小化停（tíng）機時間的情況（kuàng）下確保獲取高精度和高品質。
刀具製造商還必須（xū）適應航空航（háng）天工業和醫療器（qì）械行業的發展需求，這些行業（yè）要求最大化（huà）效率來加工高溫合金（jīn）件或難加工材料件。尤其是，將高壓或超高壓冷卻液直接作（zuò）用於加工區域，可（kě）以提高效率、有助於排屑，這需要一個適配的刀具解決方案（àn）。
立式自動上下（xià）料車床在汽車工業、水力及通常的工（gōng）業零部（bù）件的製造中有著廣泛的應用，其在提（tí）高效率方麵的（de）價（jià）值不容低估。
用於多軸加工中心（xīn）的刀具
多軸加工中心通過使用組合刀（dāo）具有序加工，不（bú）僅節省了設備空間，還可以減少刀（dāo）具庫存；並（bìng）通過（guò）為每個主軸裝配和調整為相同的刀具，來（lái）減少（shǎo）停機時間。
作為使用不具備Z軸補償的多軸機床必須（xū）考慮的因素，刀具（jù）在Z軸方向必須實現軸向上的長度調整。軸向調整後，可（kě）實現更（gèng）精（jīng）準的切削進刀，確保零件在所有主軸上的一致性精度（dù），並加（jiā）速加工節拍。
現有以下幾（jǐ）種方法可以做到這一點：
. 磨製墊片，通常用在麵銑刀上，通過簡單的（de）技術對（duì）軸向進行（háng）調整。
. 可調刀夾，用於精（jīng）密車削階梯部分（有時需添加磨製墊片）。當然，也常用於麵銑的精銑（xǐ）加工。
. 用於（yú）鑽孔或鏜孔加工的刀具，具有精確的（de）鑽孔深度，可通過刀（dāo）夾進行調整（還可選徑向調整）。當使用單一的整體硬質合金鑽頭時，該刀具可以安裝在（zài）一個可調刀柄上。（圖1）
. 複雜的組合刀具，包括由多種不同類型的刀具組合而成，可（kě）通過上述一些(或全部)方法進行組合調整。圖2展示了（le）一把可進行鑽孔、倒角和（hé）槽銑加工的（de）刀具，並配（pèi）有墊片（piàn）、楔塊和定（dìng）位螺釘。（圖2）
圖1：可調刀夾
圖2：可調節組合刀具係統
調整複雜的技術係統來滿足客戶的要（yào）求，需要額外的（de）時間和人力（lì）資源來進行（háng）裝配和微調工序。通（tōng）常，領先的多（duō）軸機床製（zhì）造商(MTB)更願意為首次交付設備或交鑰匙工程提供全麵的解決方案。這種整（zhěng）合方案可以大大（dà）節約時間（jiān），減少項目初期所需要的人力資源，尤（yóu）其是（shì）對大型項目而言。作為刀具和相關配件（jiàn）的領先供（gòng）應商，伊斯卡公（gōng）司可提供裝配完整組裝完備、經過預調、動（dòng）平衡處理且包裝良好的刀具（jù）。
微（wēi）量（liàng）潤滑（MQL）技術的應用
微量潤滑技術（MQL）是一種廣泛應用於多軸機床的技術，它可以解決機床冷卻液的泄漏問題，並且不需要額外的冷卻液回流（liú）設備。MQL技術有助於在連續加工期間保持機器的良好狀（zhuàng）態，改善切屑形態、切屑排出（chū）後還能回收再利用；這代表了一種“綠色”技術，有（yǒu）利（lì）於打造更健康的（de）環境。
與使（shǐ）用常規傳統冷（lěng）卻（què）液的刀具相比（bǐ），使用（yòng）MQL技術的刀具有（yǒu）不同的（de）設計和配件。通過與（yǔ）在該領域擁有豐富應用經驗的機床製造商合作，使得伊斯卡公司得以能夠研（yán）製出相（xiàng）適配（pèi）的MQL刀具解決方案，從而實現在（zài）金屬（shǔ）切削過（guò）程中的高（gāo）品（pǐn）質加工（gōng）。
高壓冷卻（HP）刀具
在切槽和切斷加工（gōng）中（zhōng）應用高壓（yā）冷卻，可以在所（suǒ）有工件材料上實現良好的斷屑，減（jiǎn）少甚至終結積屑瘤（liú）現象，特（tè）別是在加工不（bú）鏽鋼件和高溫合金件時。為了充（chōng）分發（fā）揮應用高壓冷卻的優（yōu）勢物盡其用，伊斯卡公司設計了（le）一批高壓冷卻（què）係列（liè）刀具，用於車削、切槽和切斷加工，具有不同尺寸、不同接柄和不同機（jī）床接（jiē）口形式。
開發（fā）用於高（gāo）壓冷（lěng）卻的MODULAR-GRIP係統旨在降低刀具成本和庫存，並充分融合納入與領先機床製（zhì）造商多年的合作經驗（yàn）於刀（dāo）具中。
通過與主流機（jī）床製造商合作，為每一個機床製造商（MTB）接（jiē）口開發了專用刀具標準係列，如VDI、Dove tail (DT)、CAPTO等，以及（jí）其它大量特定（dìng）接口(圖3)。
圖3：從切削刃到機（jī）床的（de）完整解決方案
搭載盤式刀塔的CNC數控車床使用不同的接口，需要經常調整刀具的懸伸量，如（rú）（圖4）所示。伊斯卡公司提供的多（duō）接口（kǒu）高壓冷卻（JHP）係列刀（dāo）具對此（cǐ）需求做出回應，裝夾車刀、切斷刀、切槽刀和（hé）螺紋加（jiā）工刀具，刀具（jù）裝夾於帶有底部冷卻係統的刀柄上，刀具裝（zhuāng）夾（jiá）於刀柄既簡便又牢靠，廣泛應用於歐美、日韓、中國大陸和（hé）中國台灣的機床上。多接口（kǒu）刀具可夾持於（yú）快換刀（dāo）柄，也（yě）可直接夾持於裝載不同冷卻液接口（kǒu）的刀塔。當使用常規冷卻（què）壓力時，高壓冷卻(JHP)刀具依然具有性能優（yōu）勢（shì）。
圖4：底部供冷的刀座，刀具懸伸量可調
超高壓（yā）（UHP）解（jiě）決方案
采用超高壓(UHP)冷卻刀具可以高效（xiào）地加工應用於航空航天工業中的鈦合金件和耐（nài）熱合金件，在保持小尺寸切（qiē）屑的同時實現高效率加工。伊斯卡（kǎ）公司為不同類型的（de）機床接口和不同應用提供了各式定製的超高壓冷（lěng）卻（UHP）刀具（jù）解決方（fāng）案。
帶有CAPTO接口的刀具無需自動換刀裝置（ATC）
立式自動上（shàng）下料車（chē）床的刀（dāo）塔可搭載無自動換刀裝置（ATC），從而實現以盡可能短的刀具懸伸量加工。提高加工（gōng）過程的剛性和穩定性，且（qiě）刀具（jù）製造成本更低。
伊斯卡公司開發了專用的（de）CAPTO半成品，沒有ATC法蘭，也（yě）沒有內螺紋，專門（mén）用於生產此類刀具。（圖5）
圖5：無自動換（huàn）刀裝置（ATC）的刀具示例