鋸（jù）加（jiā）工是以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為工具用於鋸切金屬圓料、管料，方（fāng）料和型材等的加工。多用於車間備料時切斷各種棒料、管料等型材（cái），加工精度要求一般不是（shì）很高。
傳統鋸切，通常使用切削液，目的是降低鋸切區域溫度，起到潤滑和（hé）減少齒尖與材料的磨擦，降低切削力，提高鋸條耐用（yòng）度和生產率（lǜ）的作用。切削液通（tōng）常具有潤滑、冷卻、清洗作用能防止產生切（qiē）屑瘤和提高防鏽功能。
在傳統加工中，切削液品種類別選擇不當，切削液（yè）配比失調（diào）或（huò）幹切都將導致鋸條齒部過早（zǎo）磨損，嚴重的還（hái）將引起（qǐ）機床零件的發熱而縮（suō）短使用壽命，生產成本增加，降低生產率。
將（jiāng）微量油氣潤滑應用於鋸床加工，一方麵提高了鋸條的潤滑效（xiào）果，增加了鋸條使用壽命，同時使（shǐ）加工件表麵（miàn）幹燥（zào），不需要後續的清潔處理（lǐ）。另一方麵使用鋸加工微（wēi）量潤（rùn）滑裝置（zhì）消耗油量少，降低潤滑油使用成本，改善（shàn）加工環境，更利於鋸床的維護保（bǎo）養。
鋸床油氣（qì）潤滑形式的優點具體表現在（zài）下麵幾點：
 1、可以取消切削液的過濾、循環設備，降低機床采購費用（yòng）；
 2、下料後的毛坯不需要處理，直接進入下一生產工（gōng）序；
 3、工作環境得到改善清潔幹燥，機床不易生鏽，對設（shè）備（bèi）維護有利；
 4、油氣潤（rùn）滑的油量消耗少，加工過程中無浪費，無切削液成本；
 5、提高了鋸床的切削效率，鋸條壽命延長2-3倍；
 6、綠色環保，不會對環境及人員健康造成危害；
    鋸床油氣潤滑係統應用便捷，適（shì）合新機床的標（biāo）配和原有機床的改造。