準幹式加工是一種新型的機加工方式，用微（wēi）量潤（rùn）滑取代傳統（tǒng）的（de）潤滑冷卻方式。目前已經在一些企業（yè）得到（dào）了應用。準幹式切削條件下，切削加工工藝與傳統的濕式切削有區別，如進給速度、切削深度和切削速度都有（yǒu）別於傳統切削，主要表現在切削工具刃口一般采用負倒（dǎo）棱保護刃口；切削原理涉及的因素更廣。目前，準幹式切削理論基礎遠不及傳統金屬切削理論成熟，很難用一種理論（lùn）分析準幹式切削的加工機理。   
滾齒加工從切削運動而言具有一定的特殊性（xìng），對準幹（gàn）式切削加工理論和切削機理來說卻具有共同之處。其切削理（lǐ）論（lùn）有：綠色環保切削（xuē）理論、切削時金屬的軟（ruǎn）化理論、低溫脆性及改善切（qiē）削冷卻等。具（jù）體內（nèi）容有：（1）切削工（gōng）具刃口磨損時和未磨（mó）損時切削力的理論分析；（2）鋸齒形（xíng）切屑的產（chǎn）生原因；（3）金（jīn）屬軟化效果（guǒ）；（4）已加（jiā）工表麵的粗糙度（dù）質量；（5）MQL冷卻潤（rùn）滑效果。圍繞這些理論（lùn）與具體內容，可指導（dǎo）我們更（gèng）好的將準幹式加工引用到滾齒加工，從而達到良好（hǎo）的加工效果，更長（zhǎng）的切削（xuē）工（gōng）具壽命，以及清潔的加（jiā）工環（huán）境。
    為了達到良好的（de）加工效果，滾齒加工采用準幹式切削的一般思路為：提高切削速度，縮短（duǎn）切削工具與被加工件的接觸時（shí）間，讓切屑帶走大量的切削熱；再輔之以低溫冷（lěng）風和微量潤滑技術。采用這樣的思路主要是基於（yú）絕大部分切削能量會轉化為熱能，期望熱量由切屑迅（xùn）速帶走，而傳導給切削工具和工件（jiàn）的熱量盡（jìn）量減少。這樣，有利於延長切削工具的壽命，使工件的熱膨（péng）脹減小。高速滾齒時，即使（shǐ）在理想情況下，也有少量的切削熱被切削工具吸收，從目前（qián）的應用而言切削工具的切削熱在經過壓縮空氣的冷卻後，散（sàn）熱效果明顯，如果再配以低溫冷風，將（jiāng）會達到更好的加工效果（guǒ）。