準幹式加工（gōng）是（shì）一種新（xīn）型的機加工方式，用微量潤滑取代傳統的潤滑冷卻方式。目前已經在一些企業得到了應用。準幹式切削（xuē）條件下，切削加工工藝與傳統的濕式切削有區別，如進給速度、切削深度和切削（xuē）速度都（dōu）有別於傳統切（qiē）削，主（zhǔ）要表現在切削工具刃口一般采用負（fù）倒棱保護（hù）刃口；切削（xuē）原理涉及（jí）的因素更廣。目前，準幹式切削理論基礎遠不及傳（chuán）統金屬切削理論成熟，很難用一（yī）種理（lǐ）論分析準幹式切削的加工機理。   
滾齒加工對其（qí）切（qiē）削運動（dòng）而言具有一定的特殊性，對準幹式切削加工理論和切削（xuē）機理來說卻具有共同之處。其切削理論有：綠色環保切削理論、切削時金屬的軟化理（lǐ）論、低（dī）溫脆性及改善切削冷卻等。具體內容有（yǒu）：（1）切削工具刃口磨損時和未磨損時切削力的理論分析；（2）鋸齒（chǐ）形切屑的產生原因（yīn）；（3）金（jīn）屬軟化效果；（4）已加工表麵的粗糙度質量（liàng）；（5）MQL冷卻潤滑效果。圍繞這些理論與具體內容，可指導我們更（gèng）好的將準幹式加工引用（yòng）到（dào）滾（gǔn）齒加工，從而達到良好的加工效果，更長的切削工具壽命，以（yǐ）及清潔的加工環境。
    為了達到良好的（de）加工效果（guǒ），滾齒加工采用準（zhǔn）幹式切（qiē）削的一般思路為：提高切削速度，縮短切削工具與被加工件的接觸時（shí）間，讓切屑帶（dài）走大量的切削熱；再輔之以低溫冷風和微量潤滑技術。采用這樣的思路主要是基於絕大部分切削能量會轉化為熱能，期望熱量由切屑迅速帶（dài）走，而傳導給切削工具和工件（jiàn）的熱量盡量減少。這樣，有利於延長切削工具的壽命，使工件的熱膨脹減小。高（gāo）速滾齒時，即使在（zài）理想情況下，也有少量的（de）切削熱被切削工具吸收（shōu），目前的應用而言切削（xuē）工具的（de）切削熱在經過（guò）壓縮空氣的冷卻後，散熱效果明（míng）顯，如果再配以（yǐ）低溫冷風，將會達到更好的加工（gōng）效果。