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探討製造新價值 橡塑行業用戶走進台達吳江生產研發基地
發布時間：2019-3-19
2019年伊始，製造業依然呈現著市場緊縮的態勢。麵對市場的不利局麵何去何從（cóng）？在積極探求解決（jué）方案的同時（shí），更要聽取上遊技術提供（gòng）廠商（shāng）的意見。3月14日，作為2019橡塑創新材料應（yīng）用及加工技術高峰論壇的實踐部分，來自橡塑行業（yè）約50餘家企業代表走進台達吳江生產研發（fā）基地，通過實（shí）地參觀學習，探討（tǎo）以“環（huán）保 節能（néng） 愛地球”為經營使命的台達在工業自動化技術方麵的建樹，和在智能製造領域的成果。
圖1 來自橡塑行業約50餘家企業（yè）代表走進（jìn）台達吳江（jiāng）生產研發基地，通過實地參觀學（xué）習（xí），探討（tǎo）以（yǐ）“環（huán）保（bǎo） 節能（néng） 愛地（dì）球”為經營使命的台達在工業自動化技術（shù）方（fāng）麵的建樹，和在智能製造領域的成（chéng）果；
作為全球工業自動化的重要廠商，台達近年來在發展智能製造的道路上不斷探索，以多年來打造的自動（dòng）化、能效管理係統方（fāng）案（àn）為核心，為智能持續賦（fù）能。在橡塑（sù）行業，台（tái）達聚焦於擠出機（jī）、注塑機、吹塑機三個細（xì）分子行業，已重（chóng）點打造出具有顯著節能效果、靜音環保要求的注塑機全電係統方（fāng）案、擠出生產線係（xì）統方案、拉伸吹瓶機係統方案（àn）以及（jí）吹塑機全電（diàn）係統方案等，滿（mǎn）足橡塑機（jī）行業用戶高效、節能、環保的要求。
圖2 參觀用戶了解台達的產品（pǐn）
此次參觀的台達吳江生產研發基地成立於1999年，集製造中心、物流中心、服務中心於（yú）一體，業務範疇包括了電源及元器件，網絡通信、能源基礎設施（shī）、工業自動化和樓宇自動化等。通過台達在全國廣泛的分支機構（gòu）和服務網點（diǎn），台達吳江生產（chǎn）研發基地生產的高性能產品可順利交付客戶，並實現了40％年複合增長率。
圖3台達-中達電通機電事業（yè）部EU行（háng）業總監徐海青向橡（xiàng）塑行業用戶（hù）介紹台達智能（néng）製造的發展。
台達吳江生產研發基地也是台達（dá）發展智能製造的關鍵，以其中的台達可（kě）編程控製器(PLC)智能示範產線為例，導入（rù）智能製造（zào）達到產能提升68%、生產使用麵積減少34.5%、直接人力均產值（zhí）達90%等效益；此成功經驗更在台達各（gè）廠（chǎng）區上百條產線複製展開，邁向整廠智能化的製造升級。
此（cǐ）次（cì）考察活動，眾位企業代表也同樣聽取了台達在智能製造、橡塑以及包裝行業方麵的成（chéng）就（jiù）報告，對台（tái）達工（gōng）業自動化的發展之道（dào）進行了更深（shēn）層麵的理解。