為了實現圓盤鋸的高速高質量加工,在加工過程中使用科學合理的潤滑技術非常重要，油氣潤滑係（xì）統是先進的潤（rùn）滑係統（tǒng），可以為圓盤（pán）鋸提（tí）供良好的潤滑。
鋸切是將原材料加工為毛坯（pī）工件的首要環節，鋸床的運轉速度與（yǔ）精度直接影響加工工藝的實現與加（jiā）工件（jiàn）質量，怎樣高速的（de）將原材料加工為毛坯件（jiàn），與圓盤鋸的切削速度有關。
在圓盤鋸切削加工中，影響圓盤鋸切削速度及壽（shòu）命的因素主要是（shì）：圓盤鋸與（yǔ）鉗口的垂直度、鋸床主從動（dòng）輪的（de）磨損、及圓盤鋸本身的運行速度等。在（zài）這幾點中（zhōng），鋸（jù）床主（zhǔ）從動輪的磨損與否在於潤滑係統（tǒng）的選擇，圓（yuán）盤鋸（jù）切削中使用油氣潤滑，可以提高加工速度和圓盤（pán）鋸（jù）壽（shòu）命（mìng）！
傳統（tǒng）的鋸條潤滑與冷卻，幾乎都是（shì）使用（yòng）大量切（qiē）削液，切削液潤滑，在應（yīng）用中存在諸多問題，成本高，切削液需過濾、工作環境差、設備的維護的成本耗費也大。相比較而言，如果使用油氣潤滑（huá）,不會出現上麵（miàn）的情況了，這種（zhǒng）潤滑方（fāng）式不僅克服了切（qiē）削（xuē）液潤滑中出現的難題，還有（yǒu）諸多優點：
1、首先在設（shè）計鋸床時，取消切削液過濾裝置，降低機床設計及製造成本（běn）；
2、加工後毛坯工件幹燥無需處理，可以直接（jiē）進（jìn）入下一個工序；
3、油氣潤滑屬於全損耗潤（rùn）滑，使得工作環境幹淨清潔，機床設備也不易生鏽，減少了設備的維護成本；
4、油氣（qì）潤滑的耗油量少，節約潤滑（huá）油成本；
5、有效防止磨損，大幅度提高了圓盤鋸切削速度與工件質量；
6、同心管輸送潤滑油響應時間（jiān）快，適合高速加工。
   圓（yuán）盤鋸油氣潤滑的優勢很多，需要配備（bèi）專用油氣（qì）噴嘴，在（zài）給油量（liàng）上進行精確控製能將極少的潤滑油完全應用到切削過程中，滿足圓盤鋸的潤滑需求。