滾齒加工對其切削運動而言（yán）具有一定的特殊性，對準幹式切削加工理論和切削（xuē）機理（lǐ）來說卻具有共同之處。其切削理論有：綠色環保切削理論、切削時金屬的軟化理論、低溫脆性及改善切削（xuē）冷卻等。具體內容有：（1）切削工具刃口磨損時和未磨損時切削力的理論分析；（2）鋸齒形切屑的產生原因；（3）金屬軟化（huà）效（xiào）果；（4）已（yǐ）加工表麵的粗糙度（dù）質（zhì）量；（5）MQL冷卻潤滑效果。圍繞這些理論與（yǔ）具體內容，可指導我們更好的（de）將（jiāng）準幹式加工引用到滾齒加工，從而達到良好的加工效果，更長的（de）切削工（gōng）具壽命，以（yǐ）及清潔的加工環境。
    為（wéi）了達（dá）到良好的加工效果，滾齒加工采用準幹（gàn）式切削的一般思（sī）路為（wéi）：提高切削速度，縮短切削工具與被加工件的接觸時間，讓切屑帶走大量的切（qiē）削熱；再輔之以低溫冷風和微量潤滑技術。采用這樣的思路主要是基於絕大部分切削能（néng）量會轉化為熱能，期望熱（rè）量由切屑迅速帶走，而傳（chuán）導給切削工具和工件的熱量盡量減（jiǎn）少。這樣，有利於延長切削工具（jù）的（de）壽命，使工件的熱膨脹減小。高（gāo）速滾齒時，即使在理想情況下，也有少量的切削熱被切削工具吸收，從目前的應用來看切削（xuē）工具的切削熱（rè）在經過壓縮空氣的冷卻後，散熱效果明顯，如果再配以低溫冷風，將會達到（dào）更好的加工效。