伊斯卡,為醫療(liáo)器械工(gōng)業的小(xiǎo)零(líng)件加工提供大方案
發布時(shí)間:2018-12-27
全球醫療器械(xiè)行業是增長(zhǎng)最為快速的工業領域之一。據2015年的統計,醫(yī)療器械行業占全球金屬切削(xuē)領域總容量的10%以上。
更(gèng)小、更複雜(zá),精度更高的醫療器械工業零部(bù)件往往由難加工材料製成,市場對這類零部件的需求(qiú)呈持續增長態勢。當提及(jí)醫療器械行業的加工,相關術語往往包括所有涉及的外科植入物,矯形裝置及醫療器械;還包括小尺寸規格的加(jiā)工及(jí)顯微加工(gōng),因當今的醫(yī)療植(zhí)入物常常包括或包含微小的零部件。在性能優異的難加工材料中,鈦合金是醫療器械行業最常采(cǎi)用的材料。這源於其(qí)與人體的生物相溶性。
意欲參與來自於醫療器械行業的挑戰這方麵競爭的小型金屬加工廠必須生長出一整套先進技術能力以迎(yíng)接醫療器械工(gōng)業(yè)的特殊需求的挑戰,尤其當應對小批量(liàng)及樣件(jiàn)生產時。
注意到來自(zì)於醫療器械工(gōng)業的(de)特殊挑戰需求,在技術領先的研發部門創造性(xìng)的工作及現場試驗下,伊斯卡最(zuì)終開發出與醫療器(qì)械工業相關的應用範圍大幅拓展的相(xiàng)關(guān)切削刀具(jù)。除了(le)技術創新的全新刀具,伊斯卡研發部門的工作人員還對其已有(yǒu)的受市場歡迎的一係列獨特(tè)的刀具進行修調以使其能高(gāo)效而經濟地(dì)加工小零件。
伊斯卡高效、小規格切削刀具為數個重(chóng)要(yào)領域帶(dài)來技(jì)術進步成為可(kě)能,拓展了適用範圍,優化了加(jiā)工解決方案:采用最(zuì)適合的(de)基體;進行先進的塗層;特別研製的刀具形狀;升級的超牢靠夾持係統。列(liè)舉如下:
1.帶側(cè)鎖緊機構的新型車削-切槽刀(霸王刀)
伊斯卡新型GEHSR/L-SL係列,設計用於瑞士自動車床及小型自動化車(chē)床,是早前普及於市(shì)場的螺釘(dìng)夾持GEHSR/L係列(liè)的(de)升級版。最新研製的易於操作的刀片夾持係統使得操作人員(yuán)能可靠地從刀杆的正麵及背麵鎖緊刀片。采用螺釘對(duì)刀片進行快速鎖(suǒ)緊後,即可將(jiāng)特製(zhì)的塑料螺(luó)釘蓋帽套在刀片的對(duì)側以防止切屑(xiè)進入。如需在相反方向進行刀片的(de)轉位,也能將螺(luó)釘挪(nuó)移至刀杆的相對方向。
現提供刀方為10,12及16mm的GEHSR/L-SL刀杆,用(yòng)於裝(zhuāng)夾帶(dài)有(yǒu)不同斷屑槽的(de)GEPI或GEMI刀片。刀片切削寬度範圍為2.2-3.2mm。車削小(xiǎo)型零件時,需采用輕型切(qiē)削參數。對這樣的加工而言,與其選(xuǎn)用大規格的刀片倒不如選用更經濟適用的小規格刀片。GEHSR/L刀(dāo)杆的短(duǎn)頭設計使得刀具剛(gāng)性更高並提高了加(jiā)工的可靠性,最終使得其能采用更高的切(qiē)削參數進行加(jiā)工從而提(tí)高了(le)被加工表麵質量。
在(zài)小型瑞士機床上采用(yòng)伊(yī)斯卡早前一代的刀杆或其它的現有刀杆時,需將刀(dāo)杆從刀塔上取下以(yǐ)更換刀片。伊斯(sī)卡新一代刀杆(gǎn)的主要優點就(jiù)在於無(wú)需將(jiāng)刀杆從刀塔中移除即可更換刀片。除卻上述刀具,伊斯卡還提供(gòng)具有相同規格的高壓冷(lěng)卻刀(dāo)具係列GHSR/L-JHP-SL。高壓冷卻刀具帶(dài)有3個獨立的冷卻液入口以便為不同的機床結構提供適合的加工方案。
2.升級版(bǎn)SWISSCUT INNOVAL係列(liè)
伊斯卡升級(jí)了SWISSCUT係列。新刀片技術前沿的橢圓形夾持(chí)孔設計(jì)帶(dài)來兩大提升(shēng)。此刀具推出之前(qián),伊斯卡已有刀具及所有主要競(jìng)爭對手的各種刀杆及刀片均隻能從刀杆的正(zhèng)麵或(huò)背麵(miàn)的單一(yī)方向進行刀片的裝卸操(cāo)作。而SWISSCUT INNOVAL係(xì)列,同一刀杆及刀片能從正(zhèng)麵及背麵對刀片的裝卸進行操作。
伊斯卡突(tū)破想象的新型(xíng)SWISSCUT INNOVAL刀具係列(liè)采用(yòng)了特製的夾緊螺釘,能從刀杆的兩側進行裝卸(xiè)操作,使得在刀片的轉位操作中也無(wú)需完全卸下夾緊螺(luó)釘。對充斥於(yú)市場上(shàng)的(de)與伊斯卡SWISSCUT係列相似的係列做個比較,在刀片轉位時均需完全將夾緊螺釘從(cóng)刀杆(gǎn)移除。采用這些刀具(jù)時,夾緊螺釘容易掉落並丟失。先進的SWISSCUT INNOVAL新係列縮減了所需(xū)配件數量,降低了用戶(hù)的庫存費用。
3.PICCOACE –高精度,高剛性,夾持方向高柔(róu)性 – 致勝(shèng)組合
對高精度及(jí)夾持方向高柔性的市場需求增長鼓舞著伊斯(sī)卡開發(fā)出先進的PICCO刀(dāo)杆新係(xì)列。技(jì)術創新的PICCOACE係列(liè)具有獨特的受專利保護的夾持係統,並因此在三個重要領域(yù)建立(lì)了(le)新標(biāo)準:高精度(dù),高剛性,夾持方向高柔性。
PICCOACE的快速操作,非常可(kě)靠的夾(jiá)持係統通過縮短(duǎn)更換PICCO小刀杆的時間提高了加工效率,除確保小刀杆的快速更換還能保障更換後具有(yǒu)高達0.005mm的重複定位精度(dù)。
盡管現(xiàn)有的各種瑞士自動機床對刀具提出了多方向夾持的需求(qiú),但現有的(de)大多數刀具僅提供單一的夾持方向;與此相反,伊斯卡PICCOACE係列為所有瑞士自動機床提供高品質的通用型解決方(fāng)案,使得操作者能以任(rèn)意需求的方向(xiàng)裝卸PICCO小刀杆。(圖(tú)3)
4.伊斯卡新型PICCOCUT端(duān)麵切槽刀,內冷(lěng)卻液有助於高效切削
PICCOCUT端麵切槽刀主要用於外圓、內孔及沿(yán)軸線方向的切槽加工。PICCOCUT強固的幾何形體設計有助於端麵切深槽加工,切削寬(kuān)度(dù)分(fèn)別為3,4及5mm,最大切削深(shēn)度為40mm,最小首切槽直徑為16mm。
整體(tǐ)硬質合金PICCOCUT小刀杆帶有兩個內冷卻通孔使得(dé)冷卻液分別精密直達切(qiē)削(xuē)刃及後刀麵。采用不高於100BAR的高壓冷(lěng)卻射流流經內冷卻通孔,最終獲取的(de)切屑(xiè)非常(cháng)細小並易於從加工(gōng)槽中衝刷出。PICCOCUT小刀杆高效冷(lěng)卻結構還能帶來其它的好處,如顯著提高(gāo)刀具壽命,具有提高被加工表麵質量的特性。
伊(yī)斯卡新型PICCO小刀杆采用了PVD塗層的IC1008合金牌號(hào),適(shì)用於以涵蓋(gài)範圍寬泛的切削速度加工各種工件材料。
5.伊斯卡拓展了MINCUT係列
繼伊(yī)斯卡MINCUT端麵切(qiē)槽係列在全球市(shì)場大獲成功後,伊斯卡進一(yī)步拓展了其應用範圍,使得MINCUT刀(dāo)片能應用於內孔切槽、清(qīng)根、螺紋(wén)加工及硬質合金鏜杆。
MIGR 8內孔切淺(qiǎn)槽刀片切削寬度範圍為(wéi)0.5-2mm,提供直刃及全(quán)圓弧形式的切削刃結構;帶45°偏角的MIUR 8刀片(piàn)用於內孔切越程槽加工,刀片切槽寬度範(fàn)圍為1.0-2.0mm;MITR 8-MT刀片帶有ISO公製通用牙型(xíng)螺紋(wén),用於(yú)內螺紋(wén)的加工,加工螺距範圍為0.75-2.0mm,螺紋最(zuì)小加工孔徑為10mm。以上(shàng)所有刀片(piàn)均采用了伊斯卡PVD塗層的(de)IC908合金牌號(hào),該牌號能廣泛應(yīng)用於各種材料的加工(gōng),並(bìng)能勝任各種切削(xuē)加工條件。
M..R 8..刀片由螺釘裝夾(jiá)於帶有長定位槽的MIFHR ...刀杆上,該夾持方式受專利(lì)保護,夾持剛性非常(cháng)高(gāo)。切屑流(liú)經刀片前刀麵不會折(shé)斷,刀杆帶有內冷卻通孔使得冷(lěng)卻液(yè)直達切(qiē)削刃。
MIFHR 8SC-8-SRK是(shì)新型裝(zhuāng)夾M..R 8..刀片的整體硬質合金刀杆,刀杆柄部直徑為8mm,具有高剛性,也能裝夾(jiá)於夾持PICCO小刀杆的MG PCO...-6-8夾持刀柄。
6.車削,從高效到高收(shōu)益
為更廣泛地覆蓋(gài)小孔徑加工的應用範圍(wéi),伊斯卡(kǎ)拓展其內孔車削應用範圍,引入了(le)正型及負型(xíng)內孔切削刀杆,有鋼質(zhì)及硬質合金兩(liǎng)種選擇,以及新型小規(guī)格的刀片。每一刀(dāo)體均帶有內冷卻通孔使(shǐ)得冷卻(què)液精密直達刀片切削刃。
刀杆夾持新型單麵正型(xíng)磨製刀片EPGT及CCGT。EPGT 03X1刀片帶有(yǒu)75°刀尖(jiān)角,最小加工孔徑為4.5mm;CCGT 04T1刀片帶有(yǒu)80°刀(dāo)尖角,最小(xiǎo)加工孔徑為5.0mm。刀杆柄徑範圍為(wéi)4.0-7.0mm。以上兩種刀片均(jun1)帶有專為(wéi)超精加工(gōng)應(yīng)用而特別設計的F1P新型斷屑槽。
夾持(chí)雙麵負型刀片的刀具最小加工孔徑Dmin=12 mm,裝(zhuāng)夾(jiá)磨(mó)製WNGP及DNGP刀片。WNGP刀片帶有80°刀尖角,最小加工孔徑為(wéi)12mm;DNGP刀片(piàn)帶有55°刀尖角,最(zuì)小加工孔徑為13mm。刀杆柄徑範圍為10-20mm,用於軸向車削及背車加工。 WNGP 0403或DNGP 0703刀片均設計了分別用(yòng)於鋼及不鏽鋼的加工的F2P斷屑槽及(jí)F2M斷屑槽,為中等孔徑加工而設計。
7.采用束魔變色龍鑽(SUMOCHAM),從鑽削(xuē)中獲(huò)利
伊斯卡進一步拓展了其頗受歡迎的束(shù)魔變色龍鑽(zuàn)(SUMOCHAM)刀(dāo)頭(tóu),帶來了兩項主要的技術(shù)創新。
創新之(zhī)一來自於帶有凹(āo)弧麵切削刃的刀頭幾何形(xíng)體,顯著提(tí)升了鑽頭的自定心性能。新型HPC-IQ刀頭最大鑽深(shēn)比達12xD,無需加工預鑽孔,刀頭(tóu)直徑範圍為8-25.7mm,標準(zhǔn)刀頭直徑基於整數值以0.5mm遞增。通過縮短加工周期、減少鑽削加工所需刀頭數量,技術領先新型刀頭(tóu)的采用大幅縮減(jiǎn)了加工成本。
創新之二來自於通過添加平底刀頭拓展了束魔變色龍鑽的應用範圍。新型(xíng)平底刀(dāo)頭命名為FCP,設計用於鋼質零部件的鑽削加工(ISO P)。采用FCP刀頭(tóu)鑽削能獲取近乎於平麵的孔底平麵,事實上,這樣的孔底平麵往往需要通過多道工序來實現。FCP刀頭由TiAlN(PVD)塗(tú)層的(de)IC908合金牌號製成,FCP刀(dāo)頭能裝夾於任一帶有相應(yīng)規格定位槽的束魔變色龍鑽(SUMOCHAM)鑽杆。FCP刀頭與ICP刀頭具有相同的特點,與(yǔ)ICP刀頭的推薦切削參數相同。