鋸加（jiā）工是以（yǐ）圓鋸片（piàn）、鋸帶或鋸（jù）條等為工具用於鋸切金屬圓料、管料，方料和型材等的加工。多用於車間備料時切斷各種（zhǒng）棒料、管料（liào）等型材，加工精度要求一般不是很高。
傳統鋸切（qiē），通（tōng）常（cháng）使用切削液，目的是降低鋸切區域溫度，起到潤滑和減少齒尖與材料的（de）磨擦，降低切削力，提高鋸條耐用度和生產率的作用。切削液通常具有潤滑、冷卻（què）、清洗作（zuò）用能防止產生切屑瘤和提（tí）高防鏽功能。
在傳統加工中，切（qiē）削液品種類別選擇不當，切（qiē）削液配比失（shī）調或幹切都將導致鋸（jù）條齒部過早磨損，嚴重的還將引起機（jī）床零件的發熱而縮短使用壽命，生產成本增加，降低生產率。
將微量油氣潤滑應用於鋸床加（jiā）工，一方（fāng）麵提高了鋸條（tiáo）的潤（rùn）滑效果，增加了（le）鋸條使用壽命，同時（shí）使加工（gōng）件表麵幹燥，不（bú）需要後續的清潔處理。另一方麵使用鋸加工（gōng）微量潤滑裝置消耗油量少，降低潤滑油使用（yòng）成本，改善加工環境，更利於鋸床的維護保養。
鋸床油氣潤滑形（xíng）式的（de）優點具體表現在下（xià）麵幾點：
 1、可以取（qǔ）消切（qiē）削液（yè）的過濾、循環設備，降低機床采（cǎi）購費（fèi）用；
 2、下料後（hòu）的（de）毛坯不需要（yào）處理，直接進入下一生產工（gōng）序；
 3、工作環境得到改善清潔（jié）幹燥，機床不（bú）易生鏽，對設備維護（hù）有利；
 4、油氣（qì）潤滑的油量消耗少，加工過程中無浪費，無切削液成本；
 5、提高了鋸床的切削效率，鋸條壽命延長2-3倍；
 6、綠（lǜ）色環保，不會對環境及人員健康（kāng）造成（chéng）危害；