為了實現圓盤鋸的高速（sù）高（gāo）質（zhì）量加工,在加工過程中使用科學合理的潤滑技術非常重要，油氣潤滑係統相比較傳統的潤滑係統是（shì）比較先進的潤滑係統，可以應用於為圓盤鋸提（tí）供潤滑, 延長切削鋸（jù）條使用（yòng）壽命。
鋸（jù）床是將原（yuán）材料加工（gōng）為毛坯工（gōng）件的首要（yào）環節，鋸床的運轉速度與精度直接影響整套加工工藝的效率與質量，將（jiāng）原材料快速的加工為要求小尺寸毛坯件，取決於圓盤鋸（jù）的切削速度。
在圓盤鋸切削加工中，影響圓盤鋸切削速度（dù）及壽（shòu）命的因素主要是：圓（yuán）盤鋸與鉗口的垂直度、鋸床（chuáng）主（zhǔ）動輪從動輪的磨損、以及圓盤鋸（jù）自身（shēn）的運（yùn）行（háng）速度等因素。在這幾點中，鋸床主動輪和從動輪的磨損與否在於潤滑係統的選擇，圓盤鋸（jù）切削中使用油氣潤滑，可以提高加工（gōng）速度和圓盤（pán）鋸壽命！
傳統鋸條使用大（dà）量切削液潤滑與冷卻的方式，在應用中存在成本高，切削（xuē）液過濾困難、工作環境差、設備（bèi）維護成本耗費大等諸多問題。相比較而言,使用油氣潤滑,上麵的問題得到很大改善，這（zhè）種潤滑（huá）方式不僅克服切削液潤滑中出現的難題，還（hái）有（yǒu）諸（zhū）多優點（diǎn）：
1、首先在設計鋸床時，不需要考慮切削液過濾裝置，機（jī）床設計及製造成本直接降（jiàng）低；
2、加工後（hòu）毛坯工件幹燥無需處理，直（zhí）接（jiē）進入下一工序可進（jìn）一（yī）步降低成本；
3、油氣潤滑屬於（yú）全損耗潤滑，車間工作環境幹淨清潔，機床（chuáng）設（shè）備不（bú）易生鏽，設備的維護成（chéng）本降低；
4、油（yóu）氣潤滑的耗油量是微量的，節約潤滑油成本；
5、有效防止磨損，大幅提高了圓盤鋸切削（xuē）速度與切削質量；
6、同心管輸送潤滑油響應時間快，適（shì）合高速加工。
   圓盤鋸油氣潤滑的優勢不言（yán）而喻，需要有特殊設計（jì）的圓盤鋸專用油（yóu）氣噴嘴，在給油量上進行精確控製並能將極少的潤滑油完全應用到（dào）切削過程中，滿足圓盤鋸的潤滑需求。