為了實現圓盤鋸（jù）的高速高質量加工,在加工過程（chéng）中使用科學合理的潤滑技術非常重要，油氣潤滑係統相比較傳統的潤滑（huá）係統是比較先進的潤滑係統，可以應用於為圓盤鋸提供潤滑, 延長切削鋸條使用壽命（mìng）。
鋸床（chuáng）是將原材料加工為毛坯工件的（de）首要環（huán）節（jiē），鋸床的運轉速度（dù）與精度直接影響整套加工工（gōng）藝的效率與質量，將原材料快速的加工為要求小尺寸（cùn）毛坯件，取決於圓盤鋸的切削速（sù）度。
在圓盤鋸切削加（jiā）工中，影響圓盤鋸切削速度及壽命的因素主要（yào）是：圓盤鋸與（yǔ）鉗口的垂（chuí）直度、鋸床主（zhǔ）動輪從動輪的磨損、以及圓盤鋸自身的運（yùn）行速度等因素。在（zài）這幾（jǐ）點中（zhōng），鋸床主動輪和從動（dòng）輪的磨損與否在於潤（rùn）滑係統（tǒng）的選擇，圓盤鋸（jù）切削（xuē）中使用油氣潤滑，可以（yǐ）提高加工速度（dù）和圓盤鋸壽（shòu）命！
傳（chuán）統鋸條使用（yòng）大量切削液潤滑與（yǔ）冷卻的方式，在應（yīng）用中存在成本高（gāo），切削液過濾困難、工作環境差、設備維護成本耗費大等諸多問題。相比較而言,使用油（yóu）氣潤滑,上麵的問題得到很大改善，這種潤滑方式不僅克服切削液潤滑中（zhōng）出現的難（nán）題，還有諸多優點（diǎn）：
1、首（shǒu）先在設計鋸床時，不需要考慮切削液過濾裝置，機床設計（jì）及製造成（chéng）本直接降（jiàng）低；
2、加工後毛坯工件幹燥無需處理，直接（jiē）進入下一工（gōng）序可進一步降低成本（běn）；
3、油氣潤（rùn）滑屬於全（quán）損耗（hào）潤滑，車間工作環境幹淨清潔，機床設備不易生（shēng）鏽（xiù），設備的維（wéi）護成本降低；
4、油氣潤滑的耗油量是微量的，節約潤滑油成本；
5、有效防止磨損（sǔn），大幅（fú）提高了（le）圓盤鋸切（qiē）削速度與切削質量；
6、同心管（guǎn）輸送（sòng）潤滑油響應時間快，適合（hé）高速加（jiā）工。
   圓盤鋸油氣潤滑的優勢不言而（ér）喻，需（xū）要有特殊設計的圓盤鋸專用（yòng）油氣噴嘴，在給油（yóu）量上（shàng）進行精確控製並能（néng）將極少的潤滑油完全應用到切削過程中，滿足圓盤（pán）鋸的潤滑需求。