微量潤滑應用於立式車床加工（gōng）有外噴型與內冷（lěng）型兩（liǎng）種應用形式。
    外噴型（xíng）微量潤滑安裝方便，隻要不影響加工及其他部件的運動（dòng）既可滿足要求。
內冷（lěng）型微（wēi）量潤滑，是潤滑劑以懸浮油霧粒子的形式噴射至切削區域的，這其中的（de）關鍵在於保持懸浮粒子的可靠流動，因此機床結構設計時應確保懸浮粒子的（de）有效（xiào）輸（shū）送和通道的密封（fēng）可靠，選配的夾具與切削工具要匹配確保潤（rùn）滑油霧粒子能到達切削區域。
    立（lì）式車床既可（kě）應用內冷型微量潤滑，亦可以應用外冷型微量潤滑。可根（gēn）據機床的具體情況配備微量潤滑係統。立車多不具有內冷通道，因此常采用外設噴嘴輸送MQL油霧對切削工具加工過程的切削區域進行潤滑（huá）。下麵簡述其特點:
    當潤滑裝置接收到加工信號時，噴（pēn）射係統（tǒng）進入工（gōng）作狀態，潤（rùn）滑（huá）油由微（wēi）型氣動（dòng）潤滑泵（bèng）按設定頻率給油，在噴嘴處形成噴射的油霧顆粒到達工件表麵。各個潤滑點壓縮空氣保持常給狀態，當加工結束時，潤滑裝置同時（shí）斷（duàn）電停止工作。給油頻（pín）率的調節按照噴射區域形成油膜為標準。
    係（xì）統（tǒng）低液位監測能在低油位時給出報（bào）警，給潤滑係統維（wéi）護人員（yuán）提示需要加油，低液位報警信號可以與機床報警係（xì）統鏈接。
    外噴型潤（rùn）滑（huá）采用精確計量的微（wēi）量潤滑（huá）技術，節（jiē）省油量（liàng）消耗，可靠的將潤滑油在終端以微小油霧顆粒的形式噴射在工件和（hé）切削工具表麵，形（xíng）成（chéng）潤滑（huá）油（yóu）膜。
1、噴射型潤滑能大量的節省油（yóu）量消耗，不會造成浪費。
2、潤滑介（jiè）質消耗量低，以ml/h位單位計量；
3、油量精確計量及供給（gěi）準確；
4、係統運動部件少，運（yùn）行可靠（kào）維護（hù）量小；
5、油氣管路（lù）布（bù）置簡單，易於安裝維護。