滾齒加（jiā）工對其切削運動（dòng）而言具有一定的特殊性，對（duì）準幹式切削加工理論（lùn）和切削機理來說卻具有共同之處。其切（qiē）削理論有：綠色環保切削理論、切削時金（jīn）屬（shǔ）的軟化理論、低溫脆性（xìng）及改善切削冷卻等。具體內容（róng）有（yǒu）：（1）切削工具刃口磨損（sǔn）時和未磨損時切削力的理論分析；（2）鋸齒形切屑的產生原因（yīn）；（3）金屬軟化效果；（4）已加工表麵的粗（cū）糙度質量；（5）MQL冷卻潤滑效果。圍（wéi）繞這些理論與具（jù）體內容，可指導我們更好的將準幹式加工引用到滾齒加工，從而達到良好的加工效果，更長的切削工具壽命，以及清潔的加工環境。 為了達到良好的加工效果（guǒ），滾齒加工采用準幹式切削的一般思路為：提高切（qiē）削（xuē）速（sù）度，縮短切削工具（jù）與被加工件的接觸時間，讓切（qiē）屑（xiè）帶走大（dà）量的切削熱；再輔之以低溫（wēn）冷風和微量潤滑（huá）技術。采用這樣的思（sī）路主要是基於絕大部（bù）分切削能量會（huì）轉化為熱能，期望熱量由切屑迅速（sù）帶走，而傳導給切削工具和工件（jiàn）的熱量盡量減少。這樣，有利於延（yán）長切削工（gōng）具（jù）的壽命（mìng），使工件的熱膨脹減小。高速滾齒時，即使在理想情況下，也有少量（liàng）的切削熱被切削工具吸（xī）收，從目前的應用來看切削工具的切削熱（rè）在經（jīng）過（guò）壓縮空氣的冷卻後，散（sàn）熱效果明顯，如果再配以低溫冷風，將會達到更好的加工效。