為了實現（xiàn）圓盤鋸的高速高質量加工,在加工過程中使用科學合理的（de）潤滑技術非（fēi）常重要，油氣潤滑係統是（shì）先進的潤滑係統，可以為圓盤鋸提供良好的（de）潤滑。
鋸切是將原材料加工為毛坯工件的（de）首要環節，鋸床的運轉速度與精度直接影響加工工藝的實現與加（jiā）工件質量（liàng），怎（zěn）樣（yàng）高速（sù）的將原材料加工為毛坯件（jiàn），與（yǔ）圓盤鋸的（de）切削速度有關。
在圓盤鋸切削加工中，影響圓盤鋸切削（xuē）速（sù）度及壽命的因素主（zhǔ）要是：圓盤（pán）鋸與鉗口（kǒu）的垂（chuí）直度、鋸（jù）床主（zhǔ）從（cóng）動輪的磨損、及圓盤鋸本身的運行速度等。在這幾點中，鋸床主從動輪（lún）的磨損與否在於潤滑（huá）係統的選擇，圓盤鋸切削中使用油氣潤滑，可以提高加工速（sù）度和圓盤鋸壽命！
傳統的鋸條潤滑與冷卻（què），幾乎都是使用大量切削液，切削液（yè）潤滑，在應用中（zhōng）存在諸多問題，成本高，切削液需過濾、工作環境差、設備的維護的成本耗（hào）費（fèi）也大。相比較而言，如果使用（yòng）油氣潤滑（huá）,不會出現上麵的情（qíng）況（kuàng）了，這種（zhǒng）潤滑方式不僅克服了切削液潤滑中出現的難題，還有諸多優點：
1、首先在設計鋸床時，取消切削液過濾裝（zhuāng）置，降低機床設計及製造成本；
2、加工後毛坯工件幹（gàn）燥無需處理，可（kě）以直接（jiē）進入下一個工序；
3、油氣潤滑（huá）屬（shǔ）於全損耗潤滑（huá），使（shǐ）得工作環境幹淨清潔，機（jī）床設備也不易生鏽，減少了設備的維護（hù）成本；
4、油氣潤（rùn）滑（huá）的耗油量少，節約潤滑油（yóu）成本；
5、有效防止（zhǐ）磨損，大幅度提高了（le）圓（yuán）盤鋸切削速度與工件質量；
6、同心管輸送潤（rùn）滑油響應時間快，適合高速加工。
   圓盤鋸油氣潤滑的優勢很多，需要配備專用油氣噴嘴，在給油（yóu）量上進行精確控製能將極少（shǎo）的潤滑油完全應用到切削過程中，滿足（zú）圓盤鋸的潤滑需求。