微量潤滑應用於（yú）立式車床加工有外噴型與內冷型兩（liǎng）種應用形式。
    外噴型微量潤滑（huá）安裝方便，隻要不影響加工及其他部件的運動即滿足要求。
內冷型微量潤滑，是潤滑劑以懸浮油霧粒子的形式噴射（shè）至切削區域的，這（zhè）其中的關鍵在於（yú）保持懸（xuán）浮粒子的可靠流動，因此機床結（jié）構設計（jì）時應確保懸浮粒子的輸送和通道的密封可靠，選配的夾具與切削工具要匹配確保潤滑油霧粒子能到達切削區域。
    立式（shì）車床既可應用內冷型微量潤滑，亦可以應用外冷型微量潤滑。可根據機床的（de）具體情況配備（bèi）微量潤滑係（xì）統。立車多不具有內冷通道，因此常采用外設噴嘴輸送MQL油霧（wù）對切削工（gōng）具加工過程的切削區域進行潤滑（huá）。下麵簡述其特點:
    當潤滑裝置接收到加工信號時，噴射係統進入工作狀（zhuàng）態，潤滑油由（yóu）微型氣動潤滑泵按設定（dìng）頻率給油，在噴嘴處（chù）形成噴射的油霧顆粒到達工件表麵。各個（gè）潤滑點壓縮（suō）空氣（qì）保持常給狀態，當加工結束（shù）時，潤滑裝置同時斷電停止工作。給油頻（pín）率的調節按照噴射區（qū）域形成油膜為（wéi）標準。
    係統低液位監測（cè）能在低油位（wèi）時給出報警，給潤滑（huá）係統維護人員提示需要加油，低液位報警信號可以（yǐ）與機床報警係統鏈接。
    外噴型潤滑采用精確計量的微（wēi）量潤（rùn）滑技術，節省油量消耗，可靠的將潤（rùn）滑油在終（zhōng）端以微小油霧顆粒的形式噴射在工件和切削（xuē）工具表麵，形成（chéng）潤滑油膜。
1、噴（pēn）射型潤（rùn）滑能大量的節省油量消耗，不會造成浪費（fèi）。
2、潤滑介質消耗（hào）量低，以ml/h位單位計量；
3、油量精確計量及（jí）供給準確；
4、係統運動部件少，運行可靠維護（hù）量小；
5、油氣管路布（bù）置簡（jiǎn）單，易於安裝維護。