準（zhǔn）幹式加工是一種新型的機加工方式，用微量潤滑取代傳統的潤滑冷卻方式。目前已經在一些企業得到了應用。準幹式切削條件下（xià），切削加工工藝與傳統的（de）濕式切削有區別，如（rú）進給速度、切削深度和切削速度都有別於傳統切削（xuē），主要表現在切削（xuē）工具刃口一般采用負倒（dǎo）棱保護刃口（kǒu）；切削原理涉及的因素更（gèng）廣。目前，準幹式切（qiē）削理論基礎遠不及傳統金屬切削理論成熟，很難用一種理論分（fèn）析準（zhǔn）幹式切削的加工機理。   
滾齒（chǐ）加工對其（qí）切削運動而言（yán）具有一定的特殊性，對準（zhǔn）幹式切削加（jiā）工理論和切削機理來說卻具有共（gòng）同之（zhī）處（chù）。其切削理論有：綠色環保（bǎo）切削（xuē）理（lǐ）論、切削時金屬的軟化理論、低溫脆性及改善切削冷卻（què）等。具體內（nèi）容有：（1）切削（xuē）工具刃口磨損時和未磨損時切削力的理論分析；（2）鋸齒（chǐ）形切屑（xiè）的產生原因；（3）金屬軟化效果；（4）已加工表麵的粗（cū）糙度質量；（5）MQL冷卻（què）潤滑效果。圍繞這些（xiē）理論與具體內容，可指導我們更好的將準幹式加工引用到（dào）滾齒加工，從而達到良好的加工（gōng）效果，更長（zhǎng）的切削工具（jù）壽命，以及清潔的加工環境。
    為了達到良好（hǎo）的（de）加工效果，滾（gǔn）齒加工采用準幹式切削的（de）一般思路為：提高切削速度，縮短切削（xuē）工（gōng）具與被加（jiā）工件（jiàn）的接觸時間，讓切屑帶走大量的切削熱；再輔之以低溫（wēn）冷風和微量潤滑技術。采用這樣的（de）思路主要是基於絕大部分切削能量會轉化為熱能，期望（wàng）熱量由切屑迅速帶走，而傳導給切削工（gōng）具和工件的熱量盡量減少。這樣，有利於延長切（qiē）削工具的壽命，使工件的熱（rè）膨脹減小。高速（sù）滾齒時，即使在理想情況下，也有少量的切削熱被切削工具吸收，目前的應用而言切削工具的切削熱在經過壓縮空氣的冷卻後，散熱效果明顯，如果再配以（yǐ）低溫冷風，將會達到更好的加工（gōng）效果。