越來越多的工廠正在減少（shǎo）切（qiē）削液在（zài）機加工中（zhōng）的使用，微量潤滑也越來越受到人們的喜愛。這是因為微（wēi）量潤滑一方麵能（néng）夠改善切削液（yè）對環境造成的影響，另一方麵是其帶來的好的經濟效益。
微量潤滑技術的提出可上溯到（dào）20多年前，其理論基礎建立在切削工具和新材（cái）料的發展以及高速切削理念（niàn）的提出。新材料和工具技術的發展使得幹式加工成為現實，但是幹式加工增加了在切削工具費用上的支出。微量潤滑技術是在切削工具和工件之（zhī）間提供少量的隻滿足潤滑（huá）需求的潤滑劑的技術。該技術既能延長（zhǎng）切削工具的使用壽命，同時可降低幹式加工金屬粉塵的產生。微量潤滑係統可取代切（qiē）削液係統為切削工具提（tí）供潤滑（huá），且已有大量應用,微量潤滑技術更適（shì）用於高速切削狀態。實踐表明，使用微量潤滑技術可以縮短（duǎn）加工時間，采用微量潤滑技術優勢可概括如下：
1、避免使用切（qiē）削液可能引起的職業病；
2、無切削液采購、使用以及廢液處理的費用；
3、采用微量潤（rùn）滑技術加工後工件與切屑是幹燥的無須清洗；
4、采用微量潤（rùn）滑技（jì）術可有效降低車間粉塵，改善工（gōng）作環境；
5、機床（chuáng）占地麵積顯（xiǎn）著減少，機床布置更緊湊。
北京培峰技術有限責任公司在微量潤滑技術的（de）應用上積累了（le）豐富的（de）經驗，十多年，服務了包括沈陽機床在（zài）內的多家製（zhì）造企業。我們願意為您在機加工領域應用微量潤滑技術，節能減排、改（gǎi）善環境、降低運行成本方麵提供幫助。