在機加工行業，有多種材（cái）料需要不同種（zhǒng）類的加工，每種材料（liào）的加工性能都有所不同，提高加工（gōng）效率和（hé）加工質量對製造者是永恒的課題。鋁（lǚ）合金是工業生產中應用廣泛的有色金屬結構材料（liào），在航空、航天、汽車、機械製（zhì）造、船舶等工業（yè）中已大量應（yīng）用。
鋁合金材料硬度比較低，塑性好。在加工（gōng）過程中容易出現粘刀現象，並不比硬度高的材料容易加工。為（wéi）了使加工更（gèng）高速（sù）、提高生產效（xiào）率，需要針對不同材料的特性進行加工切削參數的調整和選擇匹配的潤滑方式（shì）。北京培峰（fēng）在鋁合金材料用於汽車零部件（jiàn）同時采用微量潤滑加工有一些案例（包括車加工（gōng）、銑（xǐ）削加工（gōng）、鑽孔加工等（děng））願意與有興趣的同仁分享。

鋁合（hé）金微量潤滑切削有油氣潤滑和油霧潤滑兩種方式，合理的（de）選擇潤滑（huá）方式能在鋁合金（jīn）加工過程中獲得不同的加工效（xiào）果（guǒ）。油（yóu）氣潤滑是（shì）氣液兩相流，其（qí）突出特點是可（kě）精確控製潤滑油（yóu）的（de）量，耗油量低，結構簡單，可操作性強。油霧潤滑（huá）的特點是響應速度（dù）快，耗油量低，可容易實（shí）現自動化控製（zhì），適合加工中心的應用（yòng）。
鋁合（hé）金加工既（jì）可以選擇內冷刀具實現準幹式加工，也可以選擇外噴形式進行如（rú）車、銑等加工（gōng）。兩種方式都能在（zài）加工（gōng）中起到（dào）潤滑冷卻效果，具體應用（yòng）哪種潤滑方式可根據使（shǐ）用（yòng）要求，具體的加工形式以及機床條件來選定。