鋁合金材料（liào）的強度、硬度均較高，韌性差（chà），性脆易折斷，可加工性差。但它又有熔點高、熱脹係數小、密度低的（de）特性優點，現在鋁合金材料應用也越來越廣泛。
     目前鋁合金材（cái）料（liào）加工普遍采用加注切削液的方式，切削工具前、後刀麵以及刀尖磨損很快；加工鋁合金件時如有切削液未噴到位即出現粘連、掉渣缺陷,造成對加工件的質量（liàng）影響。切削液的大量使用也造成清洗和廢液的處理工作增加,不僅增加了成本還會因為（wéi）廢液處理不當（dāng）造成對環境的破壞。使用油霧微量潤滑方式解決了切削液處理的難題,為鋁合（hé）金（jīn）材料加工帶來新的希望。
主要應用：1．鋁材廠鋁棒開料鋸切2．各類板錠銑邊（單、雙麵銑）3．各類精密合金零部件的高光潔度切（qiē）削加工車、銑、鑽孔、攻絲。
油霧潤滑在鋁合金材（cái）料上的優點（diǎn）：
 1．鋁（lǚ）屑幹（gàn）燥無（wú）雜質，可直接回爐熔煉，沒有後序（xù）處理費用支出。
2．切削工具使用時間延長，降（jiàng）低費用支出 。油霧均布在切削刃（rèn）上形成潤（rùn）滑油膜，使切屑不粘刀,刃口和工件直接接觸點摩擦降（jiàng）低。
3．加工（gōng）生產效（xiào）率提高50％以上，轉速和進給量可提高。降低了切削液的慣性和離心（xīn）力作用。油霧產生的（de）離心力作（zuò）用很小，受高速旋轉的離心力（lì）影響小。使油霧更有（yǒu）穿透性，可提高設備運（yùn）轉速度，減（jiǎn）少換刀和維護時間，提高加工效率。
4．潤滑劑環保安全，對人體無害。改善現場環境,減少（shǎo）幹切鋁屑飛揚，消除（chú）乳化液濕加工四處飛濺、蒸發、異味和導致過敏等危害健康的問題。
多普賽微量潤滑裝置適合鋁合金材料的微量潤滑加工應用。快速生成油霧，沒有待機時間，提（tí）高（gāo）了工（gōng）件加工的效率（lǜ）。通常每台設備配有（yǒu）3個噴嘴接口，也可（kě）以根據現（xiàn）場情況實現單點獨立控製和多點同時控（kòng）製,實現加（jiā）工過程的自動控製。在改善環境的同時降低成本,實現共贏。