鋸（jù）切油氣（qì）潤滑裝置相（xiàng）比傳統的切削液潤滑方式有很（hěn）大的優點：
●  鋸（jù）床不（bú）再需（xū）要增加過濾設施，節省了前期投資。
●  不需要對油氣潤滑之（zhī）後的材料進行處理，可直接進入下（xià）麵工種（zhǒng）。
●  油氣潤滑的油量消耗很低，潤滑（huá）油成本大大降低。
●  會使加（jiā）工過（guò）程清潔環保，更利於機床的保養（yǎng）維護。
●  工（gōng）件表麵幹燥，不（bú）需要後續（xù）的清潔處理（lǐ）即可防鏽。
鋸（jù）條壽命的提（tí）高，需要選擇更適合的（de）潤滑方式，油氣潤滑裝置在提（tí）高鋸條的潤滑效果和壽命方麵有毋庸置疑的（de）效果，據統計油（yóu）氣潤滑在鋸切的使用中大大降低了鋸條的更換頻率，對使（shǐ）用鋸切油氣潤滑，既節約了維護費用，其（qí）所帶來的效益遠遠優於采用乳化液潤滑冷卻方（fāng）式，因此采用鋸切油氣潤滑裝置無疑是（shì）經濟又可靠的潤滑解決方案（àn）。
鋸切油氣潤滑裝置是消耗型的油氣潤滑，在潤（rùn）滑方式上（shàng），采用油（yóu）氣噴射方式，自動向鋸條施以油氣混合的微（wēi）量精細潤滑油，由於潤滑（huá）劑的用量很小並直（zhí）接噴射在鋸條的邊緣，能很好的對鋸條起到潤滑（huá）作用，是一（yī）種經濟、可靠的潤滑方式。潤滑油的供給也通常是鋸條在切割過程中間歇性（xìng）供給的，油量的調節通過兩種方式，一是調節（jiē）給油頻率，氣動脈衝發生器調（diào）整時（shí）間間隔。二（èr）是調節給油的量，由微（wēi）型潤（rùn）滑泵實現。