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中心出水(shuǐ)機床的微量潤滑
發布時間:2017-10-19
多普賽內冷型微量潤(rùn)滑裝置采用先進的懸浮油微粒發生技(jì)術,廣泛應用於各種機(jī)加工,特別適用於帶有中心出水機床的係統。其主要的特性為:
1.節(jiē)約潤滑劑:潤滑劑耗量(liàng)為5-50ml/h。
2.切削工具耐用度提高:油霧顆粒在切削工具和工件間形成一層薄薄的油膜,可以有效減少摩(mó)擦產生的(de)熱量,切(qiē)削(xuē)工(gōng)具壽命得以延長。
3.工件表麵更(gèng)出色:連續和合(hé)適的潤滑使得工(gōng)件表麵更出色。
4.油霧量根(gēn)據切削工具內孔的變(biàn)化自動調整,無(wú)需另外調(diào)節:這是多普賽內冷型微量(liàng)潤滑裝置的一個顯著特點。它能夠避(bì)免因切削工具尺寸變化而導致油霧輸出不穩定,從而保證潤滑質量。這意味著對所有尺寸的內冷切削工具均有好的潤滑效果(guǒ)。
5.可適用於直徑3mm內冷鑽和超過30D的深孔鑽。
6.反應速度快:多普賽內冷型微量潤滑裝置有著超快(kuài)的反應速度。油霧顆粒會在開機的瞬間到(dào)達指定(dìng)的潤滑部位,其響應速度在同行業(yè)內來說首屈一指。正因為於此,它才更適(shì)合現代高速機加工。
隨著機床向更高端發展,中心出水機床(chuáng)也會普遍應用。多普賽內冷型微量潤滑裝置必將在未來的高速切削中發揮(huī)更大(dà)的作用。
1.節(jiē)約潤滑劑:潤滑劑耗量(liàng)為5-50ml/h。
2.切削工具耐用度提高:油霧顆粒在切削工具和工件間形成一層薄薄的油膜,可以有效減少摩(mó)擦產生的(de)熱量,切(qiē)削(xuē)工(gōng)具壽命得以延長。
3.工件表麵更(gèng)出色:連續和合(hé)適的潤滑使得工(gōng)件表麵更出色。
4.油霧量根(gēn)據切削工具內孔的變(biàn)化自動調整,無(wú)需另外調(diào)節:這是多普賽內冷型微量(liàng)潤滑裝置的一個顯著特點。它能夠避(bì)免因切削工具尺寸變化而導致油霧輸出不穩定,從而保證潤滑質量。這意味著對所有尺寸的內冷切削工具均有好的潤滑效果(guǒ)。
5.可適用於直徑3mm內冷鑽和超過30D的深孔鑽。
6.反應速度快:多普賽內冷型微量潤滑裝置有著超快(kuài)的反應速度。油霧顆粒會在開機的瞬間到(dào)達指定(dìng)的潤滑部位,其響應速度在同行業(yè)內來說首屈一指。正因為於此,它才更適(shì)合現代高速機加工。
隨著機床向更高端發展,中心出水機床(chuáng)也會普遍應用。多普賽內冷型微量潤滑裝置必將在未來的高速切削中發揮(huī)更大(dà)的作用。