在機加工過程中鑽孔使用切削液進行潤滑冷卻，這樣的（de）潤滑方（fāng）式（shì）對環境有影響、耗能高（gāo）、危害使用（yòng）者的健康，是一種（zhǒng）不可持續的潤滑方式。目前能（néng）夠取（qǔ）代切削液潤滑冷卻的微量潤滑技術已經應用於多（duō）種材料的加工。
在普（pǔ）通鑽頭和普通的絲錐加（jiā）工過程中使用外噴型型微量潤滑技術較為合適，鑽孔深度小於3-5倍直徑多出現在螺紋底孔加工，因此采用外噴型微量潤滑能夠給鑽頭和（hé）絲錐（zhuī）提供潤滑冷卻，而且不會出現切削不易排除，切屑粘連絲錐造成崩刃的問題。外噴型微（wēi）量潤滑冷卻，改（gǎi）善加工環境、提升加工質量和生產效（xiào）率（lǜ），所（suǒ）使用的產品體積小、安裝（zhuāng）維護簡單、易於（yú）操作和掌握。
外噴型微量潤滑（huá）裝置采用精（jīng）確計量（liàng）的微量潤滑技術，節省油量消耗，非常適合給鑽孔攻絲連排的工藝自動化生產線、批量生產的場合，既可（kě）用於新設備配置也適合（hé）老設備改造。
1、噴射型微（wēi）量潤滑係統能大量的節省油量消耗，不會造成浪費。
2、少量的潤滑介質（zhì）消耗量，以ml/h位單位計量 ；
3、油量（liàng）精確計量及供給（gěi）準確；
4、係（xì）統運動（dòng）部件少，運行可靠維護工作量小；
5、管路布置簡單，易（yì）於安（ān）裝維護。
多普（pǔ）賽（sài）微量潤滑技術目前已經成功的應用在金屬切削加工領（lǐng）域，尤（yóu）其是難度較（jiào）大的深孔加工，成果非常顯著。