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雕刻機采(cǎi)用微量潤(rùn)滑(huá)技術

發布時間:2017-9-30

雕刻機在銑削加工作過程中,會產生大量的細小碎屑,這些碎屑工作現場隨處可見,傳統的潤滑(huá)方式會使碎屑附著在工(gōng)件表麵,嚴重影響雕刻(kè)質量,同時傳統雕刻機多(duō)數是用大量乳化液噴淋方(fāng)式實現潤滑冷卻,這種方式不(bú)足之處在(zài)於加工任(rèn)何輕切削零件也(yě)需要大量的乳化液循環噴淋,一方麵(miàn)造成乳化液的(de)浪費;另一方麵加速設備(bèi)結構老化,當設備(bèi)老化後(hòu)乳化液滲漏到地麵的數(shù)量增加,切削工具在高速旋(xuán)轉時也會將乳化(huà)液噴射到周邊,日積月累,環境汙染嚴重(chóng),工人的皮膚和呼吸係統在這樣(yàng)環境下受到乳化液影(yǐng)響,健康也(yě)會(huì)因此存在潛在的傷害(hài),這也是操作技術人員流失的一個重要因素(sù)。微量潤(rùn)滑技術的應(yīng)用使得環境明顯改善,產品加工完成後,節省了大量(liàng)的清潔工作,降低人工(gōng)成本及能源消耗。
 
雕刻機采用多普賽微量潤(rùn)滑(huá)係統,實現準幹式切(qiē)削(xuē),係統可以根據實際工作需要在雕刻機銑削加工(gōng)過程中按加工節奏需求,對加(jiā)工(gōng)工具和工件進行潤滑冷(lěng)卻和清除碎屑,加工後無任何乳化液滲漏,工件表麵無過量油汙(wū),因而減少了(le)後序的清(qīng)洗工作,節約了人力物力,準幹式切削避免了工人皮膚受損的危害,降低了員工(gōng)流失率,減少培訓(xùn)成本,提高生產能效率。同時(shí)無(wú)油汙泄漏(lòu),設備、地麵環境幹(gàn)淨,實現了零排汙。

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