傳統（tǒng）機械（xiè）加工過程中大量使用（yòng）切削液帶來了種種不利影響，存儲切削液需要加入添加劑殺菌除異味（wèi），而且切（qiē）削液不能（néng）自（zì）然降解環保性差。采用大（dà）量切削液加（jiā）工時，加工環（huán）境差無法（fǎ）觀察實際工作情況，切削液接觸高溫麵後會蒸發飛濺大量水花和霧粒，工人吸入後有礙健康。機加工量（liàng）大麵廣，廢棄的切削液成為環境（jìng）的主要汙染源。隨著人們環（huán）保意識的提高以及（jí）國家陸續推出的各項環保政策（cè），“綠色製造技術”“環境無害技術（shù）”“清潔生產”等既可滿足生產需要，又合理使用資源的（de）方式引起人們的重視。製造過程的（de）綠色化也成為研究的重點。
微量潤滑技術是綠色製造技術，該技術在壓縮空氣中混入微（wēi）量的無公害油霧，取（qǔ）代大量油劑對切（qiē）削（xuē）點實施冷卻、潤滑和排屑。微量潤滑係統采用無汙染的綠色潤滑劑，可滿足環保及工作（zuò）安全的要求。微量潤滑係統以霧（wù）化潤滑劑供給，霧粒粒徑小、無（wú）礙（ài）視線、可直接觀察工（gōng）作狀況；高（gāo）速進（jìn）給的潤滑劑增（zēng）加了滲透性（xìng），冷卻潤滑效果得（dé）以（yǐ）提高；在大幅度降低冷卻液成本的同時,切削工（gōng）具、加工零件和金屬切屑保持幹燥（zào），解決了處理廢液的問題；微量潤滑係統可以根據（jù）工況調整潤（rùn）滑的最佳濃度，具有係統簡單、占地小、易於安裝等優點,多普賽微量潤滑係統（tǒng）可用於各種不同類型的（de）機床。