機床鑄件采用消失模或者樹脂砂（shā）鑄造，當機床鑄件在澆鑄時應該注（zhù）意以下幾點：

一、盡可能（néng）選用底注包。底注包金屬液（yè）的熱（rè）損失小、壓頭大，澆注速度快，渣子（zǐ）浮在金屬液上表麵，澆（jiāo）注鋼水比較幹（gàn）淨。受設備條件限製，對一些要求不高或一般中小機床鑄件亦可用轉包澆注。

二、澆注過程不可中斷。在（zài）消失模（mó）鑄件澆（jiāo）注時（shí），必須（xū）保持連續地注（zhù）入金屬液，直至鑄型全部充滿。否則，就易（yì）在停頓處造成鑄件整個平麵的冷（lěng）隔缺陷。

三、在澆注初期，特別是在金屬液（yè）剛接觸泡沫塑（sù）料的瞬間，由於模樣材料氣（qì）化所產生（shēng）的大（dà）量氣體（tǐ），當直澆口沒充滿或剛開始澆注時金屬液（yè）的靜壓頭小於聚苯（běn）乙烯分解產物的氣體（tǐ）壓力時，過快地澆注易產生嗆火現象，使金屬液飛濺。為了避免這種現象，在機床（chuáng）鑄件澆注（zhù）開（kāi）始階段（duàn）可采取先細流（liú）慢澆的方法，待澆注係統被金屬液充滿後，即可加大澆注速度越快越（yuè）好，但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準則。在機床鑄件澆注的後期，當金屬液達到模樣的頂部或冒口根部（bù）時，就應略需收包，以保（bǎo）持金屬平穩上升和不（bú）致使金屬液衝出（chū）冒口。

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