微量潤滑應用於立式車床加工有外噴型與內冷型兩種應用形式。
    外噴型（xíng）微量（liàng）潤滑安裝方便（biàn），隻要不影響加工及（jí）其他部件（jiàn）的運動（dòng）就滿足要求。
內冷型微量潤滑，是潤滑劑以懸浮油霧粒（lì）子的形式噴射至切削區（qū）域的，這其中的關鍵在於保持（chí）懸浮粒子的可靠（kào）流動，因此機床結構設計時應確保懸浮粒子的最（zuì）佳輸送和通道的密封可靠，選配的（de）夾具與切（qiē）削工具要匹配確保潤滑油霧粒子能到達切削區域。
    立（lì）式車床既可應用內冷型微量潤滑，亦可以應用外冷型微量潤滑。可根據（jù）機床的具體情況配備微量潤滑係統。立車多不具有內冷通道，因此（cǐ）常采用外設噴嘴輸送MQL油霧對切削工具加工過程的切削區域進行潤滑。下麵簡述其特點:
    當潤滑裝置接收到加工（gōng）信號時（shí），噴射係統進入工作狀態（tài），潤滑油由微型氣動潤滑泵按設（shè）定頻率給油，在噴嘴處形成噴射的油霧顆粒（lì）到達工件表麵。各個（gè）潤滑點壓縮空氣保持常給狀態，當加工結束時，潤滑裝置同時斷電停止工作。給油頻率的調節按照噴射區域形成油膜為標準（zhǔn）。
    係統低液位監測能在低油位時給出報警，給（gěi）潤滑係統維護人員提示需要加油，低液位（wèi）報警信號（hào）可（kě）以與機床報警係統鏈接。
    外噴（pēn）型潤滑（huá）采用精確計量（liàng）的微量潤滑技術，節省油量消耗，可靠的將潤（rùn）滑油在終端以微小油霧顆粒的形式（shì）噴射在工件（jiàn）和切削工（gōng）具（jù）表麵，形（xíng）成潤滑油膜。
1、噴射型潤滑能大量的節省（shěng）油量消耗（hào），不會造成浪費。
2、潤（rùn）滑介質消耗量低，以ml/h位單位計量 ；
3、油量（liàng）精確計量及供給準確（què）；
4、係統運動部件少，運行可靠（kào）維護量小（xiǎo）；
5、油（yóu）氣管路布置簡單（dān），易於安裝維護。